齒輪是一種圓輪外圓帶有嚙和齒的傳遞運動和力的傳動元件，齒輪歷史悠久，在公元前300年亞里士多德和阿基米德就論述關(guān)于齒輪的問題，我國古代的指南車和記里鼓車也存在齒輪的應(yīng)用。
但早期的齒輪，精度是較差的，隨著齒輪在歷史中不斷改進，直到19世紀(jì)，滾齒機和插齒機的出現(xiàn)，齒輪工業(yè)化生產(chǎn)的高精度問題才得以被解決。
隨著科技進步，設(shè)備對于零件的精度和質(zhì)量的要求也越來越高，齒輪加工企業(yè)能夠保障高精度齒輪加工是立足于當(dāng)前市場的根本。
高精齒輪加工
高精齒輪加工實拍
高精齒輪加工技術(shù)要求
高精齒輪加工的技術(shù)要求包括齒輪的加工精度以及表面粗糙度，齒輪的加工精度可以概括為尺寸精度、形狀精度、相互位置精度三項。
1、齒輪尺寸精度是指軸的直徑和軸長，對于不同的齒輪，齒輪軸的精度要求也各不相同，確定齒輪軸的精度就要確定齒輪軸的基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差。基本偏差是確定齒輪軸中公差相對零線的極限偏差，這個偏差可以是極限上限偏差也可以是極限下限偏差。取靠近零線即為齒輪軸精度。
2、齒輪形狀精度就是齒輪軸形狀的表現(xiàn)，通常，齒輪軸*的是圓柱形狀，圓柱度越高越好。對于誤差較大的齒輪軸，如“鼓型”，是齒輪軸在加工時軸彎曲造成的，若將齒輪安裝在“鼓”上，齒輪孔和齒輪軸的配合誤差就會超出允許的范圍，造成齒輪安裝位置不準(zhǔn)確，齒輪結(jié)構(gòu)被破壞齒輪尺寸發(fā)生改變等。
高精齒輪加工
承接各類高精齒輪加工
3、相互位置精度，通常情況下，對于齒輪的安裝位置是有要求的，對于齒輪軸來說需要保證各軸階、鍵槽的相對位置，當(dāng)齒輪軸的相互位置精度超出誤差范圍，同一軸上的齒輪就會發(fā)生干擾，相互嚙合的輪齒之間的嚙合帶小就會發(fā)生改變。
4、表面粗糙度：在高精齒輪加工過程當(dāng)中，由于受到不同的加工方法、機床和工具的精度、震動及磨損等因數(shù)的影響，都會在軸的表面形成較小的波峰和波谷，使得齒輪軸表面不平整，產(chǎn)生細(xì)微的幾何誤差等這就是齒輪軸的表面粗超度。
CNC車間1.JPG
珠海柏威機械CNC加工車間
高精齒輪加工誤差精度解決辦法
齒輪加工要想保障其加工精度，夾具是一個很重要和關(guān)鍵的因數(shù)，夾具的作用就是將工件和車產(chǎn)等活動固定成為一個不可移動的整體，在高精齒輪加工過程當(dāng)中，夾具夾持力小就會造成工件的震動，夾持力過高也會造成工件變形，所以只要保證其適合的夾持力度，以及先進不易磨損的刀具，就可以降低高精齒輪加工誤差超出允許范圍。
柏威機械，多年精密齒輪加工經(jīng)驗，保障滿足各類高精密齒輪加工要求。 |
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