20#優(yōu)碳鋼
特性及適用范圍：
強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。
化學(xué)成份：
此種材質(zhì)中碳的含量，大概在0.2%左右。此種材質(zhì)，相對于其他的優(yōu)碳鋼，也較普遍。
20鋼:平均含碳量為0.17-0.23%，平均含硅量為0.15-0.40%，
平均含錳量為0.6-1.00%，平均含硫量小于或等于0.010%，平均含磷量小于或等于0.025%，
力學(xué)性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥410(42) 屈服強度 σs (MPa)：≥245(25) 伸長率 δ5 (％)：≥25 斷面收縮率 ψ (％)：≥55 硬度 ：未熱處理,≤156HB 試樣尺寸：試樣尺寸25mm[1]
特性
該鋼屬于優(yōu)質(zhì)低碳碳素鋼，冷擠壓、深談淬硬鋼。該鋼強度低，韌性、塑性和焊接性均好�？估瓘姸葹�253-500MPa，伸長率大于或等于24%。
正火可促進該鋼球化，細化大塊狀先共析鐵素體，改進小于160HBS毛坯的切削性能。
該鋼模具零件工藝路線為:下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結(jié)晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。
(2)供貨狀態(tài)及硬度 未熱處理態(tài)，硬度小于或等于156HBS。
(3)標(biāo)準JB/T 6057-92鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù)，%) C 0.17~0.23、Si 0.17~0.37、Mn 0.35~0.65、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25。
(4)參考對應(yīng)鋼號我國GB/JB的標(biāo)準鋼號是20、我國臺灣CNS標(biāo)準鋼號S20C、德國DIN標(biāo)準材料編號1.0402、德國DIN標(biāo)準鋼號CK22/C22、英國BS標(biāo)準鋼號IC22、法國AFNOR標(biāo)準鋼號CC20、法國NF標(biāo)準鋼號C22、意大利UNI標(biāo)準鋼號C20/C21、比利時NBN標(biāo)準鋼號C25-1、瑞典SS標(biāo)準鋼號1450、西班牙UNE標(biāo)準鋼號F.112、美國AISI/SAE標(biāo)準鋼號1020、日本JIS標(biāo)準鋼號S20C/S22C。
(5)相變點溫度(近似值)Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃
(6)正火規(guī)范 溫度920~950℃，出爐空冷。硬度131~156HBS。
(7)冷壓毛坯軟化處理規(guī)范 溫度700~720℃，保溫時間8~15h，再以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。
處理前硬度≤143HBS，軟化后硬度≤131HBS。
(8)淬火規(guī)范 溫度910℃±10℃，10%NaCl鹽水冷卻。
機械性能
牌號 試樣毛胚尺寸(mm) 推薦熱處理(℃) 力學(xué)性能 鋼材交貨狀態(tài)硬度HB10/3000不大于
正火 淬火 回火 抗拉強度(Mpa) 屈服點(Mpa) 延長率(%) 收縮率(%) 沖擊功(J)
20# 25 910 410 245 25 55 15 |
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