為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過(guò)多的NOx污染環(huán)境，應(yīng)對(duì)煤進(jìn)行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過(guò)程脫硝、燃燒后脫硝。
“脫硝”分類(lèi)
燃燒前脫硝： 1）加氫脫硝 2）洗選
燃燒中脫硝： 1）低溫燃燒 2) 低氧燃燒 3）FBC燃燒技術(shù) 4）采用低NOx燃燒器 5）煤粉濃淡分離 6）煙氣再循環(huán)技術(shù) 燃燒后脫硝： 1）選擇性非催化還原 脫硝（SNCR） 2) 選擇性催化還原 脫硝（SCR） 3）活性炭吸附 4）電子束脫硝
“脫硝”技術(shù)
1、SNCR（選擇性非催化還原）技術(shù)： 選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑，在 850～1100℃溫度范圍內(nèi)還原NOx的方法。最常使用的藥品為氨和尿素。
一般來(lái)說(shuō)，SNCR脫硝效率對(duì)大型燃煤機(jī)組可達(dá) 25%～40% ,對(duì)小型機(jī)組可達(dá) 80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術(shù)的補(bǔ)充處理手段。其工程造價(jià)低、布置簡(jiǎn)易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)配合使用。
2、SCR（選擇性催化還原）技術(shù)： SCR 是目前最成熟的煙氣脫硝技術(shù), 它是一種爐后脫硝方法, 最早由日本于 20 世紀(jì) 60~70 年代后期完成商業(yè)運(yùn)行, 是利用還原劑(NH3, 尿素)在金屬催化劑作用下, 選擇性地與 NOx 反應(yīng)生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故稱(chēng)為“ 選擇性” 。目前世界上流行的 SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 2種。此 2種法都是利用氨對(duì)NOx的還原功能 ,在催化劑的作用下將 NOx (主要是NO)還原為對(duì)大氣沒(méi)有多少影響的 N2和水 ,還原劑為 NH3。 優(yōu)點(diǎn)：該法脫硝效率高，價(jià)格相對(duì)低廉，目前廣泛應(yīng)用在國(guó)內(nèi)外工程中，成為電站煙氣脫硝的主流技術(shù)。 缺點(diǎn)：燃料中含有硫分, 燃燒過(guò)程中可生成一定量的SO3。添加催化劑后, 在有氧條件下, SO3 的生成量大幅增加, 并與過(guò)量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性, 可導(dǎo)致尾部煙道設(shè)備損壞。 雖然SO3 的生成量有限, 但其造成的影響不可低估。另外, 催化劑中毒現(xiàn)象也不容忽視。
3、活性炭吸附：配合使用
4、電子束脫硝：新技術(shù)
5、河北耀一自主開(kāi)發(fā)的高分子脫銷(xiāo)一體機(jī)（HNCR）配合顆粒狀高分子脫硝劑。有點(diǎn)：1.）脫硝效率高眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間，而高分子的NOx脫硝效率在60~80%。2）.工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活， 標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制，特別適合對(duì)SCR脫硝場(chǎng)地有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合3）.項(xiàng)目一次性投資少； 氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，一次性投資比SNCR和SCR工藝大大減少。4.）脫硝能耗少，使用成本低，工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置 |
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