中凈環球凈化可提供凈化工程、無塵車間、潔凈廠房的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務,技術專業、經驗豐富、價格實惠。
凈化工程潔凈管道系統安裝結束后,應進行管路試壓,試驗壓力一般取管道工作壓力的1.5倍,并且不得低于0.3Mpa。試驗介質根據衛生管道內輸送的介質不同而不同,如注射用水、純化水等液體輸送道可用純化水試壓,又如純蒸汽、潔凈壓縮空氣等管路可用潔凈壓縮空氣試壓,檢查結果無滲漏為合格。為保證潔凈管道系統內表面的潔凈程度,使所輸送的潔凈介質不與管道內表面的金屬離子發生化學反應,不污染介質,以保證產品質量,必須對管道內表面進行脫脂、酸洗、鈍化處理。
潔凈車間工程的內部裝修要求房間圍護結構的空氣密封性好,房內無衛生死角,裝修材料表面光潔但不反光、耐壓力而不起塵、易于清潔、不易發生霉變和長菌、能夠適應各種消毒劑和氣體滅菌熏蒸的腐蝕和紫外線照射。凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨PVC地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。減少空氣中懸浮粒子的含量和有效地去除已存在的固體微粒子,始終都是制造過程控制的主要內容。
潔凈區施工與動力、非潔凈壁板隔斷區照明及通風、消防報警、儀表自動化安裝之間,相互協調施工進度,做好彩鋼板內穿管,保證開孔位置準確;在設備安裝后要保證接口密封,以符合驗收規范,避免產塵為標準。潔凈區施工與工藝配管施工的配合,首先相互協調確定管道的走向及位置,做好管道穿越彩鋼板位置的開口及密封工作以及管道穩固措施。潔凈區施工與工藝設備安裝班組配合,首先大型設備的提前進場就位后進行彩鋼板安裝,其余設備在彩鋼板施工完成后,由預留通道進場就位。在設備就位時,注意成品保護工作,包括彩鋼板及門窗保護、地面保護、設備就位后的保護三個方面。
從人凈用室進入潔凈生產區后,如果潔凈面積較大的廠房,一般先經潔凈通道再分散進入各潔凈生產用室;廠房面積不大時,人凈用室應集中布置在有利于面積使用和日常管理的區域。若廠房的面積較大,或廠房內有多種潔凈度等級的潔凈室,或者是廠房中按工藝要求有一般生產和潔凈生產時,可以將其中的換鞋、脫存外出服等集中設在廠房總入口附近,而將吹淋室,穿潔凈工作服室等分別緊靠所服務的潔凈生產區來安排,需要特別指出的是:人凈用室中的潔凈工作服室、吹淋室或氣閘室必須毗鄰潔凈生產區布置,以避免更換后的工 |
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