| 布袋除塵器主要在礦山、水泥、布袋除塵器冶金鋼鐵、糧食、機械等行業得到廣泛的應用，在電力行業火電廠中僅限于單機布袋除塵器在輸煤系統除塵、氣力除灰除塵中應用。布袋除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒有得到實質性的廣泛應用。但是，隨著布袋除塵器濾料等配件生產技術的日益提高，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都在逐步得到解決，布袋除塵器推廣應用的時機日漸成熟。布袋除塵器使用的濾布，其原料采用纖維、合成纖維和無機纖維等3大類。濾布按加工方法分為織造布、非織造布和復合布三種，除塵工程內常用的滌綸絨布、針刺氈、濾布和玻璃纖維濾布和這些布覆膜后的濾布等。布袋除塵器選型參數及選型原則，收塵器的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的高數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號，采用的濾料則根據入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的大耗氣量。布袋除塵器的適用范圍：布袋除塵器采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的煙氣除塵。箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低；采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命；采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。在很多的大型工業生產中，除塵工作是比較重要的一個部分，為了防止生產中灰塵的散失和流動，很多的大型機械都會配置有的灰塵出風口和一些相應的除塵袋，從而保證生產環境的和穩定。灰塵是造成各類事故的重要因素，對于生產環境和機械的運轉都會造成非常不利的影響，所以密封結構強以及擁有良好的操作屬性的防塵袋系統是非常重要的輔助設備。在目前的工業生產中，多數的布袋除塵器都是通過進風口、處理箱以及相配合的圓形或者扁形布袋組成。布袋除塵器的布袋出現損壞如何解決1、布袋除塵器布袋如果出現大面積的損壞時，就要及時更換新的布袋，因為運用破損的布袋進行任務，會加快除塵器的報廢減短其壽命。換除塵器布袋在布袋除塵器中止任務時進行，此時應將清灰節制器封閉，翻開頂部的人孔門，便可拆開布袋，拆開時，先將袋籠掏出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，裝置新布袋前，應將花板孔上的粉塵清潔 |
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