上海湛流SCR具有以下技術特點：
1、噴氨混合技術：采用“管孔式"的噴氨結構型式。將圓管按照設計要求側面均勻開孔后布置在SCR反應器入口煙道內。這種噴氨型式，既能防止高塵煙氣對噴孔的堵塞，又可以保證氨氣和氮氧化物的均勻混合。在保證脫硝效率的同時，降低了氨的逃逸量；
2、CFD仿真：CFD仿真模擬對于SCR脫硝系統(tǒng)的設計，有著極其重要的作用。對于煙道和反應器內的速度場、溫度場、NH3/NOX混合場等參數(shù)的模擬，直接影響煙道、彎頭、導流板等參數(shù)的設計，直接關系到脫硝系統(tǒng)的壓損、脫硝效率、氨逃逸量。
3、催化劑選型：催化劑是脫硝系統(tǒng)zui重要、zui核心的組成部分。催化劑性能直接影響到脫硝系統(tǒng)的正常運行和氮氧化物排放濃度。上海湛流環(huán)保在國內眾多燃煤機組SCR脫硝系統(tǒng)設計、運行的基礎上，總結了一套催化劑選型的設計經(jīng)驗。
由于采用了上述結構,通過上述液氨存儲及卸料系統(tǒng),還原劑(氨)
用罐裝卡車運輸,以液體形態(tài)儲存于氨罐中:液態(tài)氨在注入脫硝器之前
經(jīng)由蒸發(fā)器蒸發(fā)氣化:氣化的氨和稀釋空氣混合,通過噴氨格柵噴入脫
硝器上游的煙氣中:充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反應器中催化劑
的作用下發(fā)生反應,去除NOx:因此采用本發(fā)明的煙氣脫硝系統(tǒng),使火電
廠煙氣SCR脫硝系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效的運行,降低NOx排放的措施,
以達到國家的排放標準,同時減少NOx的排污費,避免煙氣再加熱消耗
能量,節(jié)約了所需能量,降低了生產(chǎn)成本,適合推廣應用。 |
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