| 抽樣檢驗，簡稱檢驗，是指從批量為N的一批產品中隨機抽取其中的一部分單位產品組成樣本，然后對樣本中的所有單位產品按產品質量特性逐個進行檢驗，根據樣本的檢驗結果判斷產品批合格與否的過程。 １．抽樣檢驗適合范圍有： （1）產品批量較大時。 （2）檢驗項目較多時。 （3）檢驗帶有破壞性或損傷性時。 （4）單位產品檢驗費用高或花費工時多時。 ２．抽樣檢驗有以下特點： （1）按事先確定的抽樣方案，從產品批中抽取單位產品組成樣本并進行檢驗，用樣本檢驗結果與批的判定準則作比較，判斷此批產品合格或不合格。 （2）抽樣檢驗存在有錯判風險。 （3）樣本作為批的代表，應能按相等的概率從產品中抽取。 （4）應有明確的判定準則和抽樣檢驗程序及方案，無論檢驗者是誰，都應以同樣的方法進行。 （5）應允許檢驗合格的批中仍可能存在不合格品，也應認識到檢驗判為不合格的批中，也可能合格品占有大多數。 抽樣檢驗適用平均數量較多，經常性使用的物料。通常工廠均采用此種驗貨方式。根據其類型不同，抽樣檢驗又可分為以下幾種： １．規準型抽樣檢驗。 規準型抽樣檢驗，是在權衡供需雙方利益與損失的前提下，來判斷送檢批是否合格。 ２．允收水準（AQL）。 允收水準（acceptable quality level 簡稱AQL），是客供雙方均可接受的一種不良品率，以符號AQL表示。適用于AQL型抽樣計劃的類型有；向不同供應商連續采購同類貨品時；送貨被判為不合格，供方損失較大時；合格標準的批，盡可能允收時。 ３．調整型抽樣檢驗。 調整型抽樣檢驗，按供應商以往業績和該批檢驗結果采用：正常檢驗、嚴格檢驗、減量檢驗。 ４．連續生產型抽樣檢驗。 連續生產型抽樣檢驗，適用于大量連續生產的產品、物料不斷流動時的驗貨類型。 ５．選別型抽樣檢驗。 選別型抽樣檢驗，對判為不合格的批，采用全數檢驗，并將全檢后的拒收品退回供應商，換回同數良品。 抽樣檢驗相關解釋: 1.單位產品：構成產品總體的基本單位。 2.樣本大�。簶颖局兴膯挝划a品數量，一般用n表示。 3.單位產品的質量表示方法：計數、計量 4.不合格和不合格品 (1)不合格：單位產品的質量特性偏離技術標準（規范）要求，即不符合規定的。 按單位產品質量特性的重要程度，某些行業可分為A類不合格、B類不合格和C類不合格。 A類不合格：單位產品極重要的質量特性不符合規定或重要的質量特性極不符合規定。 B類不合格：單位產品重要的質量特性不符合規定或質量特性嚴重不符合規定。 C類不合格：單位產品的一般質量特性不符合規定或質量特性輕微不符合規定。 而某些行業可分為A級不合格、B級不合格、C級不合格和D級不合格。 A級非常嚴重不合格分值100分 B級嚴重不合格分值50分 C級中等嚴重不合格分值10分 D級不嚴重不合格 |
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