1. 常用最廣泛
通過磨料、零件之間的振動摩擦,并在添加劑和水的拋光清洗作用下去除毛刺的方法(適用于電磁繼電器銜鐵、軛鐵、支架等落料件去毛刺)。
常用磨料:天然磨料,石英石,白卵石,碳化硅,金屬磨塊。
磨料形狀:球形,四棱形,三角形,圓柱形,圓錐形。
添加劑:磷酸鈉溶液,肥皂水,煤油,草酸,稀鹽酸溶液等等。
添加劑的作用:使工件表面光滑、磨料銳利,軟化工件表面。
振動去毛刺工藝路線:清洗零件――裝料――振動去刺――出料――水洗――脫水――油封(加防銹油)。
2.搖筒竄光去毛刺
將零件和磨料裝入搖筒內搖動,使零件上下竄動摩擦去除毛刺的方法。該方法適用于中小型零件(如電磁繼電器的銜鐵、軛鐵),易變形零件不適應。搖筒的擺動頻率和擺動幅度,影響去刺效果。
3.化學去毛刺
運用化學的手段把毛刺變得具有脆性,之后使用別的手段清除毛刺。化學清除毛刺很簡便,速度快,在很多方面都能夠使用。在小型的金屬工件中適宜選擇化學清除毛刺的方式,能夠清除厚度在零點零七毫米以下的毛刺。
4.熱能去毛刺
先把要清除毛刺的工件放進穩固的封閉的空間內,之后輸送具有一定壓力的氫氧混合體,通過火花塞著火之后,混合體立即出現爆炸,釋放熱量,溫度立即向上提升到三萬三千攝氏度。因為立即出現爆炸,工件上的毛刺被燒除,并且工件別的位置還沒有來得及改變。出現爆炸時壓力強,每一個孔隙都能夠穿入,工件存在的所有的孔都能夠被燒除。熱能清楚毛刺要使用專門的高溫清除毛刺的設備。
5.擠壓珩磨去毛刺
把磨料以及半膩子形狀的混合料攪拌之后,通過壓力作用進入到工件具有毛刺的位置,完成清除毛刺的宗旨。磨粒擠壓中關鍵的三項工具是:機床、夾具以及磨料。磨粒擠壓清除毛刺的優勢是:能夠經過工件繁瑣不好進入的位置,把工件內部難以清除毛刺清理干凈,微量的清除多余的材料,精益求精。
6.噴冰去毛刺(一種冷態去毛刺技術)
噴冰去刺法是一種用冰晶體作為沖擊介質去除毛刺及工件表面污物的工藝方法。在歐洲,人們常用它進行工業清理作業,因為它不用任何清洗劑、溶劑或磨料。
該工藝對軟材料尤其有效,諸如鋁、黃銅等。它還可以對鋼鐵材質去毛刺,依據毛刺尺寸以及毛刺附著在零件上的強度而定。對于鑄造零件它尤其有用,諸如發動機汽缸體、變速器殼、汽缸蓋及進氣管等,因為它可以一步就清除掉加工毛刺飛邊。
實際上,吹氣氣流所攜帶冰粒子可以以固體形式沖擊零件,接觸時讓毛刺、飛邊或大型污物移位。由于沖擊后,冰粒子開始朝水發生相變,因此它們會變形并沿零件表面滑動,清洗掉微小污 |
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