鋼絲熱鍍鋅生產中的鋅層抹拭裝置，包括石棉塊組件、壓緊螺栓、壓緊螺栓安裝座和主體框架；主體框架布置在鋼絲熱鍍鋅設備的鋼絲出口一端；在主體框架上設置一排石棉塊組件，其中每一組石棉塊組件中均設有上下相對布置的*一石棉塊和第二石棉塊，*一石棉塊嵌裝在下固定座中，下固定座通過下固定座支撐塊安裝在主體框架的底部，第二石棉塊嵌裝在上固定座中，在上固定座的上方設置壓緊螺栓安裝座，壓緊螺栓安裝座上設置一排壓緊螺栓，通過壓緊螺栓將*一石棉塊和第二石棉塊壓緊，在*一石棉塊和第二石棉塊接合面處設置鋼絲穿過孔。
用于鋼絲熱鍍鋅生產中的鋅層抹拭裝置，主體框架上還設有升降橫梁，升降橫梁兩端配裝升降油缸，升降油缸固定在主體框架的底部，其伸縮臂與升降橫梁固定裝配；在升降橫梁上面設置螺栓拆裝系統。
鋼絲熱鍍鋅生產中的鋅層抹拭裝置，通過螺栓拆裝系統實現整排壓緊螺栓的旋入與旋出，螺栓拆裝系統包括電機，鋼絲熱鍍鋅生產中的鋅層抹拭裝置也可通過手動控制每一個壓緊螺栓的旋入與旋出，以實現單個石棉塊組件的調整與更換。
熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內浸鍍，生產速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的低厚度45微米，可達300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環境下熱鍍鋅可以保持幾十年。 冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表，生產速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只有3-15微米，外觀光亮，耐腐蝕性差，一般幾個月就會銹蝕。
1.4mm1.8mm2.4mm2.6mm2.8mm3.2mm3.4mm3.7mm4mm4.2mm4.5mm4.6mm5mm等系列產品規格，本公司一直精選優質的鋼絲和無氧銅為原材料，生產優的產品，始終力求將產品控制在精確的尺寸規格，光潔亮麗的表面，適度的機械強度與柔軟性的質量標準范圍之內，耐高溫可在溫度200-250℃鍍鋅層不脫落，普通熱鍍鋅可在24小時內鹽霧測試中保持不腿色不氧化
針對國內鋼絲熱鍍鋅生產能耗高、環境條件差等問題,結合現有生產實際情況,改進熱鍍鋅鋼絲表面處理生產工藝.預處理采用電解脫脂、電解酸洗、直線溢流漂洗工藝.對電解脫脂、電解酸洗機制進行分析,當溫度為60～70℃,電流密度為5～15 A/dm2,時間為5～10 s時,脫脂效果較好;當陽極電流密度為2.0～2.5 A/dm2,陰極電流密度為5.0～10.0 A/dm2,時間為1～1.5 min時,電解酸洗效果較好
它采用優質低碳鋼盤條加工而成，鍍鋅鋼絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）是采用優質低碳鋼,經過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火,熱鍍鋅.冷卻等工藝流程加工而成。 |
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