影響鋼絲扭轉性的因素；鋼絲扭轉實驗主要考核鋼絲表面質量和內部應力分布狀態。
鋼絲表面裂紋、毛刺、斑疤和折疊會導致扭轉次數大幅度下降。內部應力分布不均或鋼絲拉拔時冷卻不當、潤滑不良、模具不好導致鋼絲溫升過高，產生實效應快，使扭轉性能顯著降低。
從工藝操作角度分析，增加拉拔道次，減少部分壓縮率都能改變鋼絲內部應力分布狀態，提高扭轉次數。
從組織結構角度分析，加大晶力度或提高鎖氏體片的厚度可以提高扭轉值，實際操作就是適當的降低鉛浴處理的收線速度，適當的提高爐溫和鉛溫。
彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規定的范圍之內，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現永久變形。
彈簧鋼應具有優良的綜合性能，如力學性能（特別是彈性極限、強度極限、屈強比）、抗彈減性能（即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能）、疲勞性能、淬透性、物理化學性能（耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等）。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優良的冶金質量（高的純潔度和均勻性）、良好的表面質量（嚴格控制表面缺陷和脫碳）、精確的外形和尺寸。
根據GB/T 13304《鋼分類》標準，按照基本性能及使用特性一，彈簧鋼屬于機械結構用鋼；按照質量等級，屬于特殊質量鋼，即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和性能的鋼。按照習慣，彈簧鋼屬于特殊鋼 ，制作彈簧鋼的時候技術要求比較高，技術的過硬直接決定品質的高低。
故而，熱鍍鋅鋼絲是*選，熱鍍鋅是在高溫下鐵跟融化的鋅形成鍍鋅層，形成的鍍鋅層穩定，防腐性能比同等質量的電鍍鋅要好
彈簧在沖擊、振動或長期交應力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質量好等。 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內的優質碳素結構鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來，結合資源，并根據汽車、拖拉機設計新技術的要求，研制出在硅錳鋼基礎上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種，延長了彈簧的使用壽命，提高了彈簧質量。
大多數中小型棉花加工企業使用200噸～250噸棉花打包機,使用的捆包絲都是直徑2.8毫米普通低碳鋼絲。由于棉包都要經受長距離運輸和多次裝卸,崩包現象時有發生,尤其是新疆棉花,含水率低,回彈較高,捆包鋼絲選擇更為重要。
所以鍍鋅鋼絲是*選。鍍鋅鋼絲應用優質碳素結構鋼經拉拔，熱鍍鋅加工而成。該產品表面平滑，光潔，沒有裂紋、節、起刺傷痕和銹蝕， |
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