鋼絲繩表面鍍鋅質(zhì)量優(yōu)相差極大，外表相似的鍍層其內(nèi)在質(zhì)量并不一樣。影響鍍鋅層質(zhì)量的主要因素重要的有如下兩點：
一 鍍層厚度不同，鍍鋅層越厚其防生銹的效果越好； 二 鍍鋅層的后處理不同，防銹好的鍍鋅層都是在鍍鋅后再進行一次“鈍化”處理，即不鍍鋅層上加上一層鉻酸鹽保護膜。鈍化比不鈍化的鍍鋅層的防銹能力可提高好幾倍。鍍鋅厚度大又經(jīng)過鈍化處理和鍍鋅厚度極薄又不進行鈍化處理的鋼絲繩其防銹能力自完全不同的。前者使用多年依然完好，后者可能使用幾個月，甚至在庫房內(nèi)存放幾個月就有可能長白毛甚至銹蝕。
鍍鋅層的質(zhì)量檢驗，除了看鋅層外表是否平整光滑、結(jié)晶細致、無毛刺、結(jié)瘤、脫落、焦黑等，更重要的是要測定鍍鋅層的厚度，厚度越厚防銹能力越強。另外還要對鍍鋅層做鹽霧試驗，好的鍍鋅層(經(jīng)過鈍化處理)可以耐96小時以上的鹽霧試驗（汽車零件甚至要求耐數(shù)百小時的鹽霧試驗），差的只能耐8小時左右就會出現(xiàn)白點，時間再長一點就會出現(xiàn)黃銹。所有外表相似的鍍鋅層其內(nèi)在質(zhì)量卻會相差極大，這就是你提問中遇到的疑問的原因。
鋼絲是用鐵拉制成的一種金屬絲，鋼絲按用途不同，成分也不一樣，它含有的成分有：鐵，鈷，鎳，銅，碳，鋅，還有其他元素。
將熾熱的金屬坯軋成5mm粗的鋼條，再將其放入拉絲裝置內(nèi)拉成不同直徑的線，并逐步縮小拉絲盤的孔徑，進行冷卻、退火、涂鍍等加工工藝制成各種不同規(guī)格的鋼絲。裝訂用鋼絲的規(guī)格按行業(yè)標準有以下幾種：0.50mm直徑的25#鋼絲，0.55mm直徑的24#鋼絲，0.60mm直徑的23#鋼絲和0.70mm直徑的22#鋼絲等。
鋼絲生產(chǎn)因工藝簡單、應用廣泛，發(fā)展較早。鋼絲或鋼絲（相對應的企業(yè)為“絲網(wǎng)企業(yè)”）是鋼鐵線材的再一次冷加工產(chǎn)品，所用材料一般選用優(yōu)碳鋼或不銹鋼。通常，要經(jīng)過盤元剝殼、酸洗、水洗、皂化、烘干、拉拔、退火、冷卻、酸洗、水洗、上鍍鋅線、包裝等若干程序，才能生產(chǎn)出制作鋼絲（鋼絲）的鐵錠（鋼錠）。
應用 目前，鋼絲和鋼絲的生產(chǎn)普遍采用拉絲工藝和鍍鋅處理。1976年，廣州鍍鋅鋼絲廠在國內(nèi)首先應用電解酸洗、高壓沖洗、卡電干燥的新技術試驗成功了拉絲線連續(xù)生產(chǎn)，使拉絲工藝從間斷性生產(chǎn)變?yōu)檫B續(xù)性生產(chǎn)，減弱了勞動強度，降低了金屬消耗。那時，國內(nèi)鋼絲廠已能生產(chǎn)鋼絲繩、輻質(zhì)低條鋼絲、傘骨鋼絲、彈簧鋼絲、自行車鞍座彈簧鋼絲等產(chǎn)品。20世紀80年代，釘書用熱鍍低碳鋼絲、風扇網(wǎng)罩鋼絲、碳素結(jié)構鋼絲、床面鋼絲等也相繼問世。 鋼絲退火后增加了鋼絲的延展率.使產(chǎn)品更加柔軟增加了鋼絲的適用范圍.經(jīng)過電鍍鋅熱鍍鋅.電鍍銅等廣泛應用與絲網(wǎng)生產(chǎn).建筑鋼筋的綁固 引 鋼絲網(wǎng)的編織有先編后鍍、先鍍后編等方法，經(jīng)過處理后的鋼絲網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)具有良 |
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