718H模具鋼 圓鋼 718H鋼棒 718H鍛圓 棒材 圓棒
我國GB標準鋼號3Cr2NiMo;德國DIN標準材料鋼號2738;瑞典一勝百ASSAB標準鋼號718;美國AISI/SAE標準鋼號P20優化;日本JS標準鋼號SNCM優化;國際標準組織ISO標準鋼號35CrMo2。
718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，出廠前經過淬硬及回火處理，具備下列各項優點:無淬裂和熱處理變形風險;無需熱處理費用;縮短模具制作周期;降低模具所需成本(例，無需僑正變形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化處理，以增進模具的表面硬度及耐磨性。
718H鋼是預硬型鏡面防酸塑料模具鋼。該鋼經預硬化處理， 材質均勻·潔凈度高· 具有*佳的拋光性能及光刻花性。還具有高的淬透性， 良好的電加工性能和皮紋加工性能。預硬鋼不須淬火也可用于模膛，凸緣可施行火焰硬化， 可將硬度提高到52HRC。
化學成分：
元 素 C Si Mn Cr MO Ni
含量(%) 0.33 0.3 1.4 2.0 0.2 0.9
力學性能：
1)溫度 20°C/200°C/400°C, 抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa。
2) 溫度 20°C/200°C/400°C, 條件屈服強度 980MPa/925MPa/770MPa。
3)溫度 20°C/200°C/400°C, 斷面收縮率49%/51%/52%
4)溫度 20°C/200°C/400°C, 伸長率 13%/14%/16%
5)溫度 20°C/200°C/400°C,沖擊韌度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm
主要用途：
大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品，電腦外殼等模具;高表面光潔度之塑膠制品模具;吹塑模;由于硬度高，可用于塑膠模具中之滑塊;成形工具，壓縮-制動模(灣板機模)，(視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理);構造零件及軸。
研磨：
正確的研磨技術能避免發生裂紋，增加模具的壽命。經過低溫回火的材料，在研磨期間，裂紋敏感性很強，此時砂輪必須經過修整，較軟且開放晶粒的砂輪才適合，同時充分的潤滑劑和適當的圓周速度也很重要。
拋光：
718H有良好的拋光性，通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光，步驟如下:
1，完成尺寸再預留0.05mm。
2， 用45號的鉆石膏拋光，得到較不尖銳的表面。
3， 用15號的鉆石膏再拋光。
4，用3號或特別高級的鉆石膏，完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間，由材料的硬度及拋光技術來決定，過長的拋光時間，將會產生樹皮狀(橙皮狀)的表面。
淬透性主要取決于鋼的化學成分和淬火前的原始組織狀態;淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對于大部分的冷作模具鋼，淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要。另外，對于形狀復雜容易產生熱處理變形的各種模具，為了減少淬 |
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