9Cr18Mo不銹鋼 圓鋼 9Cr18Mo光圓 六角鋼
9Cr18Mo不銹鋼9Cr18Mo是制作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。在標準GB/T1220-2007中，9Cr18Mo的牌號已經變成102Cr17Mo，所以見到102Cr17Mo這個牌號時，應當知道這就是以前的9Cr18Mo。
化學成分：
碳 C:0.9-1.0，
硅 Si:≤0.80
硫 S :≤0.030
鉻Cr:16.00~18.00，
磷 P :≤0.035鎳 Ni:允許含有≤0.60
鉬 Mo:可加入≤0.75
力學性能：
力學性能: 硬度 :退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC
熱處理：
熱處理規范及金相組織: 熱處理規范:1)退火,800~920℃緩冷;2)淬火,1000~1050℃油冷;3)回火,200~ 300℃油、空冷。 金相組織:組織特征為馬氏體型。 交貨狀態:一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明;未注明者，按不熱處理狀態交貨。
特性：
較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。
用途：
適用于耐蝕性好(有磁性) 餐具(刀)、渦輪機葉片 淬火后，比440A鋼硬度升高(有磁性)，刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀)。
介紹：
JIS G4311:1991ASTM A959 2004EN10088-1ISO 4955:2005(E)特性及適用范圍:9Cr18Mo 不銹鋼9Cr18Mo是制作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。9Cr18為高碳鉻馬氏體不銹軸承鋼。淬火后具有高的硬度和耐磨性，較高的高溫、低溫尺寸穩定性。9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火穩定性，鉬可增加不銹鋼的鈍化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳鉻不銹鋼鋼球用途:適用于制造在海水、河水、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質的軸承，如船舶、潛水泵部件中的軸承，石油和化工機械中的軸承，航海儀表軸承等。
不銹鋼不要類型：
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用于壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。
但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當碳含量低于0.02%才具有最明顯的效果，一些實驗還指出，碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分 |
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