概述
熱管是一種具有高導(dǎo)熱性能的傳熱元件，它通過在全封閉真空管殼內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量，具有極高的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn)。
缺點(diǎn)是抗氧化、耐高溫性能較差。
以熱管為傳熱元件的換熱器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻損小、有利于制露點(diǎn)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機(jī)械等行業(yè)中，作為廢熱回收和工藝過程中熱能利用的節(jié)能設(shè)備，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
主要特點(diǎn)
一、熱管換熱器可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開，在運(yùn)行過程中單根熱管因?yàn)槟p、腐蝕、超溫等原因發(fā)生破壞時(shí)基本不影響換熱器運(yùn)行。熱管換熱器用于易然、易爆、腐蝕性強(qiáng)的流體換熱場合具有很高的可靠性。
二、熱管換熱器的冷、熱流體完全分開流動，可以比較容易的實(shí)現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱。冷熱流體均在管外流動，由于管外流動的換熱系數(shù)遠(yuǎn)高于管內(nèi)流動的換熱系數(shù)，用于品位較低的熱能回收場合非常經(jīng)濟(jì)。
三、對于含塵量較高的流體，熱管換熱器可以通過結(jié)構(gòu)的變化、擴(kuò)展受熱面等形式解決換熱器的磨損和堵灰問題。
四、熱管換熱器用于帶有腐蝕性的煙氣余熱回收時(shí)，可以通過調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來調(diào)整熱管管壁溫度，使熱管盡可能避開*大的腐蝕區(qū)域。
工業(yè)用途
化學(xué)工業(yè)
一、硫酸系統(tǒng)熱管換熱器回收焚燒爐出口高溫SOx氣體的余熱、在轉(zhuǎn)化工段回收高溫氣體的余熱，產(chǎn)生熱水或蒸汽供系統(tǒng)使用。
二、醫(yī)藥、日化工業(yè)熱管換熱器可用于回收藥氣或廢氣的余熱，生產(chǎn)清潔熱風(fēng)，干燥物料。
三、利用可變熱導(dǎo)熱管可對反應(yīng)床層進(jìn)行恒溫控制的同時(shí)，取出或輸入反應(yīng)熱。
四、大型化肥廠合成對流段盤管;中、小型氮肥廠造氣工程、變換工段，利用熱管式蒸發(fā)器回收工藝氣余熱產(chǎn)生蒸汽供合成氨系統(tǒng)使用，變換工段一、二水加熱器。
電力工業(yè)
利用熱管換熱器可作為各種鍋爐的尾部受熱面。如熱管式空氣預(yù)熱器可替代傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器和列管式空氣預(yù)熱器，提高受熱面壁溫，避免露點(diǎn)腐蝕，提高爐膛進(jìn)風(fēng)溫度和爐膛含氧量，減少漏風(fēng)，延長鍋爐運(yùn)行周期。
一、工業(yè)鍋爐尾部的熱管空氣預(yù)熱器.熱管式省煤器或翅片管省煤器。
二、電站鍋爐尾部的熱管空氣預(yù)熱器可分下列幾種用途:
(一、在原低溫段空氣預(yù)熱器的空氣入口前設(shè)置一熱管式空氣預(yù)熱器，進(jìn)一步降低鍋爐排煙溫度，減少排煙熱損，提高鍋爐效率;
(二、整個(gè)低溫段空氣預(yù)熱器均為熱管式結(jié)構(gòu);
(三、用鍋爐排放的熱煙氣加熱脫硫后的冷煙 |
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