| 本項目屬于金屬材料加工制造工藝領域。低溫壓力容器用鋼向高韌性、高強度方向發展，現行低溫壓力容器用鋼標準GB3531中的鋼種并不能完全適應市場需求。為了滿足市場對高韌性（-50℃）、高強度（Rm≥530）低溫壓力容器用鋼的需求，研制開發了15MnNiNbDR鋼。 項目關鍵技術：1）采用KR脫硫、頂底復合吹煉、RH真空處理和連鑄全過程保護澆注等先進冶煉工藝，充分降低鋼中S、P含量和氣體夾雜，提高鋼質的純凈度；2）降低C含量，添加合金元素Ni、Nb，利用鋼中強碳化物形成元素Nb的碳氮化物第二相質點的彌散分布，細化晶粒，提高鋼的強度、低溫韌性和焊接性；3）采用恰當的熱處理工藝，得到穩定的鐵素體+珠光體組織，鋼板經熱加工、焊接、SR處理等加工后組織保持穩定；4）同步研發了鋼板工程應用所需的焊材、鍛件等配套材料，實現了低溫球罐工程材料、制造、安裝的國產化。 15MnNiNbDR鋼主要技術條件要求為-50℃KV2≥60J，Rm≥530MPa，具有高韌性和高強度的特點。與該鋼配套的焊材、鍛件均具有優良的低溫韌性。 15MnNiNbDR鋼系國內首創，填補了GB 3531《低溫壓力容器用低合金鋼板》中-40~-70℃之間用鋼的空白，適用于制造低溫壓力容器，特別是低溫球形儲罐和高參數低溫圓筒形容器。本項目共形成發明專利3項，技術訣竅4項。2010年6月，湖北省科技廳組織該項目成果鑒定會，鑒定委員會一致認為，15MnNiNbDR鋼的實物性能達到了國際領先水平。 該鋼于2005年通過了行業主管部門評審并獲得了生產許可證，已成功供應茂名石化、九江石化、華錦乙烯和天津乙烯四大工程項目共16臺2000m3低溫球罐的建造，成為我國-50℃級低溫球罐的*選鋼種，在近年立項投產的-50℃低溫乙烯工程中市場占有率達100%。 |
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