南京歐能研制的壓鑄機模溫機，使用工作溫度高達350℃，采用當(dāng)今世界先進的流程設(shè)計，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快，高效節(jié)能。并可配置自動吸出回油、全負(fù)壓運轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能，完全取代歐洲進口模溫機，真正實現(xiàn)“高品質(zhì).廉價位”。
壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。不平均或不適當(dāng)?shù)膲鸿T模具溫度亦會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。
1、預(yù)熱模具，減小開始生產(chǎn)時的模具面層與內(nèi)部溫度梯度，防止模具 因溫度異常導(dǎo)致開裂而失效。
2、預(yù)熱模具和保持模具在生產(chǎn)初始和生產(chǎn)間隙的溫度，減少熱模時間，節(jié)約能耗，加快生產(chǎn)的進度，提高效率。
3、生產(chǎn)過程中模具溫度保持恒定（加熱、冷卻），可使壓鑄件尺寸，密度保持穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
4、由于壓鑄模溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生，延緩模具表面龜裂的產(chǎn)生，從而延長模具的使用壽命。
5、可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命，節(jié)省壓鑄周期，對產(chǎn)品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用，提高產(chǎn)品的外觀，降低不良品的產(chǎn)生。
歐能機械生產(chǎn)的壓鑄模溫機，在出廠前均進行嚴(yán)格的測試，以保證產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量可靠。設(shè)計制造水平達到了國際先進水平，已可完全替代進口設(shè)備，完善的售后服務(wù)質(zhì)量保證，充分解決每個客戶的后顧之憂。 |
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