單機脈沖布袋式除塵器工作時，含塵氣體由單機脈沖除塵器進風口進入箱體，經過單機脈沖除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。隨著過濾時間的增加而積附在單機脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為使單機脈沖布袋式除塵器正常工作，要控制阻力在相應范圍內，必需對單機脈沖除塵器濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣瞬時經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋，單機脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再次生成。單機脈沖除塵器清下來的粉塵落和灰斗，經排灰閥排出。由此使積附在單機脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證單機布袋式除塵器除塵系統運行
單機脈沖布袋除塵器內部構件進行檢查及維護：
1、單機脈沖布袋除塵器廠家每周對保溫箱進行一次清掃，在清掃過程中需同時檢查電暈極支撐絕緣子及石英套管是否有破損、漏電等現象，如有破損，應及時換。
2、每周檢查一次各振打轉動裝置及卸灰輸灰轉動裝置的減速機油位，并適當補充潤滑油。
3、各減速機一次加油運轉一周后換新油，并將內部油污沖凈，以后每6個月換一次潤滑油，潤滑油可采用40號機械油，推薦采用90號工業齒輪油。
4、每周清掃一次電暈極振打轉動瓷聯軸，在清掃過程中需同時檢查是否有破壞、漏電等現象，如有破壞，則應及時換。
5、每年檢查一次布袋除塵器殼體、檢查門等處與地線的連接情況，保證其電阻值小于4電阻。
6、根據極板的積灰情況，選擇適宜的振打程序或另編程序。
7、每6個月檢查一次布袋除塵器保溫層，如發現破損，應及時修理。
8、每年測定一次布袋除塵器進出口處煙氣量、含塵濃度和壓力降，從而分析布袋除塵器性能的變化。
9、布袋除塵器工作3個月以上，應利用工藝生產停車機會對布袋除塵器內部構件進行檢查、維護。
維護內容如下：
1、檢查各層氣體分布板孔是否被粉塵堵塞。若部分孔被粉塵堵塞，則應仔細檢查振打裝置的工作狀況，并進行適當處理。
2、檢查兩極間距，仔細檢查每個電場每個通道的偏差是否在10mm以內，每根電暈線與陽極距離的偏差是否在5mm以內，達不到要求應進行處理。
3、檢查兩極板面的積灰情況，如發現個別極板積灰過厚，則應分析該極板的振打情況，并進行適當處理。
4、檢查各檢查門、頂蓋、法蘭等連接處是否嚴密，如有漏風，要進行處理。
5、檢查各振打裝置是否松動、磨損等。
6、檢查機內的積灰情況。
單機脈沖布袋除塵器廠家 |
 |
|
手機站
您當前位置是：產品大全 >> 機械及行業設備 >>
行業設備加工
免責聲明：以上所展示的信息由會員自行提供，內容的真實性、準確性和合法性由發布會員負責，www.qy6.com對此不承擔任何責任。如有侵犯您的權益，請來信通知刪除。
聯系信息
