重鈣粉智能包裝碼垛線是作為包裝線的后續設備，提高生產能力和轉運能力的，是針對粉料行業的生產需求，配備高位碼垛機或機械手碼垛機組成智能包裝碼垛線，對包裝好的袋料進行全自動碼垛,這條全自動生產線無粉塵污染、包裝精度高、自動化程度高、碼垛速度達1000包/小時以上。
設備組成：
由全自動供袋機，自動定量包裝機，折邊熱合縫包機，倒袋整袋機，金屬異物檢測機，重量復檢機，輸送剔除機，大字符噴碼機，托盤庫和輸送設備，機械手碼垛機（高位碼垛機），自動控制系統，其他選配設備，除塵系統組成。
生產流程：
智能包裝碼垛線能實現自動供袋、上袋、稱重、裝袋、封口、輸送整袋、重量檢測、金屬檢測、檢選篩選、噴碼打印、自動碼垛等操作程序。產品經過一系列的生產后經過自動稱重包裝秤裝入包裝袋中，再由倒袋裝置將其推倒運輸，整袋機將其推平整，使其適合碼放，再經由金屬檢測機、重量復檢機進行排除篩選，將不合規格產品推出生產線外，留下的產品到包裝線末端則有智能碼垛機按照已設定的程序進行碼放，然后由叉車（AGV小車）叉走托盤，完成整個包裝生產流程。
產品適用：
適用于各種包裝袋，如紙袋、塑料袋、編織袋等的自動包裝。其產品廣泛應用于石油化工、化肥、糧食、飼料、建材、冶金、港口、物流等多行業的粒料、粉料、塊料、液體等產品的稱重、包裝檢測直到碼垛的全過程的自動化。
產品特點:
1.上袋、計量、縫包、倒袋、整包、重檢、金檢、剔除、噴碼、輸送、機械碼垛自動完成
2.集中控制，可靠性高
3.稱重部份采用智能化儀表，更精、更準、更快、更穩
4.通過智能程序對整個生產線工作過程進行自動控制，可實現連續運轉，
5.可根據用戶需要配備通訊接口，對全自動包裝碼垛生產線實現實時監控、遠程診斷和網絡化管理
6.具有故障警報、顯示和自動連鎖停機功能
7.控制柜上帶有觸摸屏，手指觸摸屏幕即可快捷操作，顯示屏幕具有故障顯示。
（注：所有產品圖片、價格僅供參考)
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