傳統的金屬字焊接有氬弧焊和錫焊兩種方式，但氬焊在焊接較薄的金屬時反面容易產生燒傷的痕跡，燒傷后明顯變形，采用厚金屬板成本高，且重量較重，增加了戶外安裝的難度；而錫焊則一方面需要用到強酸對環境和工人有較大的損害，人工往往不愿意來從事此類工作，另一方面焊接損耗材料錫的成本也在不斷上升，而激光焊接技術的應用則融合了以上兩者的優點同時又避免了兩者的缺點，激光焊接機由于集成度高，設計合理易于操作、而且焊接穩定度高、并且能快速上手，不會因為人員流失而影響生產。
機器人激光焊接系統利用激光焊接強度大,變形小的特點，可將多層結構的機械部件焊接成一個整體，能夠達到與機械加工方式得到的部件同樣的功能,但是生產成本卻因此大大降低。專業的激光焊接機控制系統，電腦操作，能夠保證焊接質量，使焊接工作更方便，操作更為簡單。
配置進口激光焊接頭，反應靈敏、準確，與機械手有效配合，避免焊接頭與加工板材碰撞，并能保證焊接焦點位置，保證焊接質量穩定。該自動化焊接系統主要由、一臺激光主機、一臺機器人,一臺冷水機以及兩臺工作臺配備相應的工裝治具組成；此系統只需單人單機操作，程序設定后，可實現全自動焊接；該設備配備緊急制動可確保操作人員安全與健康。
操作流程：該設備已實現焊接自動化，在機器人焊接工作中完全不需要人工參與，人工將機器人自動前的準備動作完成，按下啟動開關后就只要觀察設備運行情況即可。設備具體工作流程如下：
⑴人工上料→⑵氣缸壓緊夾緊→⑶按下啟動按鈕，等待機器人焊接→⑷焊接完畢氣缸松開→（5）取下工件
以上動作循環操作。本設備采用雙工作臺雙工位焊接，在焊接的期間另外工位上下料確保設備高效率運轉。
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