引進熱管式廢熱鍋爐
“為了更有效地利用燃料燃燒產生的熱能，以實現能源的高效利用，我們引進熱管式廢熱鍋爐實現廢熱的回收利用，并在這方面取得很大成績。”王為民自豪地說道。
據介紹，華為使用的熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成，管的一端為蒸發段（加熱段），另一端為冷凝段（冷卻段），根據應用需要在兩段中間可布置絕熱段。這樣的熱管是依靠自身內部工作液體相變來實現傳熱的元件,具有超常的熱活性和熱敏感性，遇熱而吸，遇冷而放。
使用熱管的鍋爐，煙氣流經熱管處，便會橫向沖刷管束，傳熱效率理論上高于管內平等流動換熱2倍且管外焊有螺旋翅片，傳熱面積大，整個設備體積小重量輕。使用熱管鍋爐，熱管蒸汽發生器熱管管束組裝，管數可根據實際情況增減、調整使用，布置方便；設備水循環系統和煙氣系統分開，每根熱管獨立工作，個別熱管損壞也不會影響設備正常工作，水路系統不會穿漏到煙氣系統；中溫熱管蒸汽發生器也可直接隨220℃的煙氣，產生1.2 公斤壓力的蒸汽。
據了解，華為使用熱管式廢熱鍋爐每小時產生1.2公斤壓力的飽和蒸汽3.5噸，則每小時回收的熱量約為322.7公斤標煤。以年運行330天計算，年節約標準煤約2555噸。
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廢熱鍋爐（又叫余熱鍋爐），就是利用各種裝置產生的高溫廢氣來加熱水，產生蒸汽或產生熱水（即蒸汽余熱鍋爐、熱水余熱鍋爐），再利用所產生的蒸汽或熱水，達到余熱再利用的目的。
廢熱余熱鍋爐屬于節能環保項目，它降低了廢物的排放量，大大減輕了環境污染，同時對熱量進行了一定的回收。
根據結構形式，廢熱鍋爐可分為熱管式廢熱鍋爐以及列管廢熱鍋爐。
我單位制定的為熱管式廢熱鍋爐主要應用在化肥廠、煤制氣的造氣爐后面廢熱鍋爐。此類鍋爐*大的特點為設備可以長壽命連續運行。
我單位在原有的熱管環形翅片管的基礎上另加了針型翅片管，能有效的防止設備的積灰。
通過一系列的換熱器將工業生產過程中產生的高溫廢氣的熱量轉化為蒸汽或熱水的設備即廢熱鍋爐。 其原理就是管式換熱器的原理，即工質在管內流動，高溫廢氣在管外流動，在二者的流動過程中，廢氣將熱量傳遞給工質而溫度降低（余熱被利用），工質吸收廢氣的熱量而被逐級加熱成所需參數的蒸汽或熱水。
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