一、舞鋼NM400耐磨鋼板廣泛應用于煤礦機械、工程機械及農業機械領域，是重要的基礎材料之一。
二、成分設計：依據國內外耐磨鋼生產廠家公布400HB級別的標準成分要求(如德國BRINAR400、DILLI—DUR400V ；瑞典EEMS101B4、漢達400 ；日本NK — EH 一 400 、NK — EH 一 400A 、SUMIHADEK400) ，結合現有調質 線的生產能力，設計其舞鋼NM400化學成分。
2.1 碳：C
C作為鋼中重要的元素之一 ，其含量直接影響鋼的硬度、韌性、強度、淬硬性和焊接性能。含碳量高，硬度高，但韌性差，熱處理開裂傾向大，焊接性較差；含碳量過低，硬度低，淬硬性、耐磨性差。為保證鋼的硬度、韌性和耐磨性，同時考慮鋼的焊接性，碳含量定在0．15％ —0．22％之間。
2.2 硅：Si
Si在鋼中不形成碳化物，而是以固溶體的形態存在于鐵素體或奧氏體中。si提高鋼中固溶體的強度；但Si含量過 高，鋼的過熱敏感性大。故Si含量定為 0．20％ —0．50％之間 。
2.3 錳：M n
Mn是擴大奧氏體相區的元素，隨其含量的增加，不但降低共析溫度，還降低共析點的含碳量。 因此，在相同含 碳量及冷卻速度下，隨著鋼中含Mn量的增加，顯微組織中的珠光體不但細化，而且數量亦增多，從而導致舞鋼NM400耐磨鋼板的強度和硬度升高。另外，隨Mn含量的增加，Ar1下降，先共析鐵素體在更低的溫度下析出而細化，使強韌性得到優化；共析溫度A下降抑制了碳化物在過冷奧氏體晶界上的析出，使鋼保持較高的塑性，降低鋼的韌脆轉變溫度，能顯著提高鋼的淬透性。Mn的不利一面是增大鋼的過熱敏感性，晶粒易粗大；另外，還增大回火脆性 。因此Mn含量不宜過高，以 1．00 ％ —1．50 ％ 為宜 。
2.4 鉻：Cr
Cr含量對材料的強度、塑性和低溫沖擊韌性均有較大影響，這是由于Cr能固溶于鐵素體和奧氏體中，與鋼中的C 形成多種碳化物。Cr固溶于奧氏體時，可提高鋼的淬透性。當Cr與c形成復雜碳化物并在鋼中彌散析出時，可起到彌散強化作用。但是Cr在鋼中起強化作用的同時亦使塑性有所降低，并增加回火脆性。因此應根據對強塑性的要求，確定合適的Cr含量。
2.5 鉬：Mo
就NM400而言，Mo含量的增加，材料的強度、塑性和低溫沖擊韌性均有較大提高。由于Mo固溶于鐵素體和奧氏體時，可使鋼的C曲線右移，從而顯著提高NM400鋼板的淬透性，而且Mo能顯著提高鋼的再結晶溫度，提高回火穩定性，調質后可獲得細晶粒的索氏體，使強韌性得到改善。當形成 Mo的碳化物時，可起到彌散強化作用。當Mo含量較低時( < 0 ．30％) ，主要以固溶強化、提高淬透性和回火穩定性為主。
2.6 鎳：Ni
Ni可提高調質鋼的淬透性，并能改善鋼在低溫下的韌性，使韌脆轉變溫度下 |
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