怒江國標Q345b大口徑對焊彎頭DN1200完美定制
對焊彎頭在焊接前，中維管件對焊彎頭為避免焊接變形，將組對成整體的彎頭兩側外瓦片兩端找正后，用不銹鋼弧板和龍骨加固好．按照常規焊接手段，需要充氬焊接，考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大，充氬比較困難，綜合以上因素在焊接時采用里、外兩名焊工同時對稱焊接，既很好的解決了充氬問題，而且成形也很好。采用氬點聯焊的焊接工藝．焊條選用A022，焊絲選用：HOOCr21Nil0。低層采用氬弧焊接打底。在進行電焊作業前，在焊縫左右兩側各100mm范圍內，刷石堊粉，防止飛濺粘附在管道表面，在進行電焊作業前，采用小電流。多層多道，連續焊接。整體焊接完畢后，對對焊彎頭表面的焊點及飛濺進行打磨，對預制焊接完畢的瓦塊，進行無損探傷，對內、外焊縫表面進行酸洗、鈍化．將酸洗完畢的彎頭運輸至安裝現場，進行后的現場安裝工作。
高壓彎頭制造資料的應用過程，高壓彎頭資料品種繁多，用處應用廣泛，正在構成一個規模宏大的高技術產業群，有著十分廣闊的市場前景和極為主要的戰略意思。高壓彎頭彎管資料按照別出心裁的分類標準進行分類，能夠分為別出心裁的品種。高壓彎頭的制作工藝先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或者兩端封閉的多棱扇形殼，內部充滿壓力介質后，施以內壓，在內牙的作用之下，橫截面由多邊形逐漸變成圓形，終成為一個圓形環殼，根據需要，一個圓形環殼可以切割成為4個90度彎頭或者6個60度彎頭或者是其他規格的高壓彎頭，這種工藝適用于制造高壓彎頭中徑和沖壓彎頭內徑比大于1.5的任何規格的大型彎頭，是目前制造大型國標彎頭的理想方法。高壓彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系統，不需要管坯做原料，能夠節省制管設備和模具費用，并且可以得到任意大直徑而且壁厚相對來講是比較薄的國標彎頭，因為上述的兩個原因可以縮短制造的工期，生產成本大大的降低，因為不需要任何專用的設備，特別是適合現場加工大型的國標彎頭，坯料作為平板或者是可展曲面，所以下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。 |
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