PE雙壁波紋管具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快壽命長等特點，除了具有普通塑料管所具有的耐腐蝕性好，絕緣性高，內壁光滑，流動阻力小等特點以外，還因采用了特殊的中空環形結構，具有優異的環剛度和良好的強度與韌性，及重量輕，耐沖擊性強，不易破損等特點。目前在發達國家的諸多領域已經廣泛應用，尤其是在美國，加拿大，日本以及歐洲許多國家，雙壁波紋管廣泛應用于市政排水排污，農業灌溉，煤礦通風、化工、通信電纜護套等領域。實踐證明，在滿足工程應用的強度和剛度要求下，采用雙壁波紋管結構可節約原材料30%-50%，此外，對比混凝土管，鑄鐵管，有運輸安裝方便，降低施工人員勞動強度及降低工程的總投資等優勢， 雙壁波紋管已成為管道領域“以塑代鋼”的*選管材，它克服了混凝土管，鑄鐵管等安裝難度大、易銹蝕、水流阻力大、滋生細菌、壽命短的缺點。
由于PE雙壁波紋管多是大口徑型規格，擠出成型用原料較多，所以一般廠家都采用雙螺桿擠出機（平行或錐形雙螺桿擠出機均可應用），PE雙壁波紋管成型過程主要經過管材成型，管材切斷和擴口等三個工藝流程，具體如下
管材成型工藝流程：
混合篩后粉料-向擠出機上料-擠出機加熱塑化-擠出機頭分流-壓縮成雙層薄壁管狀-在模塊與定徑套間由壓縮空氣吹漲-內外壁成型-冷卻水次序卻定型-連續牽引管材脫模
管材切斷工藝流程：
成型機勻速出管-切割機夾具卡緊并同行-切割刀盤旋轉并進刀-切割管材-刀盤復位-夾具松開復位-小車回位等待下一指令 |
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