效率低下，各部門之間溝通不便
一些急需的數據需要很長時間才能出來，如業(yè)務員詢問是否有庫存成品時，往往需要庫管人員到倉庫里當場盤點庫存，才能報給業(yè)務員，或者管理人員想要查看一些報表往往需要很長時間才能整理出來。
庫存不清晰，尤其是原料管理庫存
在實際生產過程中，工廠會從供應商那里購買管材，根據需求裁成需要的尺寸，最終會剩下一些長短不一的下腳料。而這些下腳料有時會在日后的生產過程中使用到，卻苦于一直找不到有效的管理辦法。
生產與委外加工管理混亂
在焊片、鍍鋅等工序中，工廠需要聯(lián)系其他工廠進行加工，在這些步驟中，從原料采購到半成品生產加工都不會入庫，直接在其他工廠進行交接，只有成品生產完畢后才會送回本廠進行驗收，導致委外材料的管理混亂，不清楚加工單位剩余材料情況。
異地數據查詢不便
客戶廠區(qū)外有一個銷售門市，雖距離不遠，但與廠區(qū)溝通不能無縫對接，不能及時查詢所需數據。
訂單及配送管理混亂
工廠會在接到業(yè)務員下達的訂單后，根據訂單安排生產或者發(fā)貨，但是由于產品涉及到幾十種的零散配件，經常會遇到漏發(fā)、錯發(fā)配件的情況。
工貿ERP解決方案
面對諸多管理問題，博超將企業(yè)管理的目標轉向了智能信息化系統(tǒng)，管家婆工貿ERP系統(tǒng)的全面應用，徹底改變了他們過去粗放式的生產管理模式，開啟了博超的精益化管理元年！
01
打破溝通壁壘
由財務、出納、排產、庫管、業(yè)務員、其他管理人員共同操作軟件，協(xié)同辦公。借助計算機的性能優(yōu)勢提升辦公效率，將數據查詢（本地或者異地查詢）、溝通成本從原來的小時級提升到現(xiàn)在的秒級，讓溝通變得簡單。
02
杜絕錯發(fā)漏發(fā)
為了防止出現(xiàn)漏發(fā)、錯發(fā)配件的情況，由排產人員將客戶的訂單需求拆解成詳細的發(fā)貨清單并錄入銷售訂單，之后再根據實際需求生成委外加工單、采購訂單。為了簡化操作，我們要求排產人員將規(guī)格固定的現(xiàn)貨產品提前錄入標準BOM，而定制產品則是在委外加工單上直接錄入所需的原材料，不再錄入標準BOM或者訂單BOM。
03
規(guī)范尺寸管理
由于管材管理尺寸混亂，如果按照通常建立存貨檔案的方法會錄入很多名稱，不但過程繁瑣而且日后也很少會用到，影響客戶的操作體驗。最終經過商討，我們決定采取以根為副單位、米為基本單位，用批號管理長度的方法，既簡化了錄入存貨檔案的復雜性，又保證了成本的正確性，并且能在存貨庫存查詢中詳細查看管材的數量和尺寸。
04
半成品有序管理
管材裁剪的時候往往是由一整根裁剪成多根不固定尺寸的半成品，如果采用正規(guī)生產流程管理會非常繁瑣，需要下達大量的任務單，最終我們決定 |
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