PA66 德國巴斯夫 A3X2G10
酰胺塑料的成型加工
（1）加工特性
PA有明顯的熔點，且熔點高，熔程較窄，因此加工溫度較高，PA6為220～300℃，PA66為260～320℃。
PA的熔體粘度低，流動性好，熔體粘度對溫度和剪切速率都較敏感。但其流體特性接近牛頓流體，即對溫度的敏感性較大。
PA的熱穩定性較差，熱降解傾向嚴重，應加入二苯胺改善，并嚴格控制溫度。
PA成型時有結晶產生，成型收縮較大；結晶度高低受加工條件的影響較大。
PA吸水率比較大，加工前必須干燥，使含水量小于0.1%。干燥條件為100～110℃，時間10～12小時。
PA制品成型后需進行調濕處理，以降低吸水對性能的影響，提高尺寸穩定性。
PA在加工中易產生內應力，應進行退火處理。
（2）加工方法
PA可用注塑、擠出及吹塑等方法成型。
3、 聚酰胺塑料的改性品種
主要包括增強PA和PA合金兩類。
（1）增強PA主要用玻璃纖維為增強材料。玻璃纖維含量大于30%后的力學性能、硬度、蠕變性、尺寸穩定性和耐熱性能都有明顯的提高。
（2）PA合金的種類很多，技術成熟，常見的有以下幾種：
① PA/PO。此合金可提高PA在干態及低溫條件下的沖擊強度1.5-3倍，降低吸水率
300%。相容劑用PO的不飽和酸接枝物。
② PA/ABS。此合金可提高制品的韌性、剛性、硬度及耐電弧性。ABS的含量在15%-20%范圍內時沖擊強度提高幅度。
③ PA/苯乙烯-N-苯基馬來酰亞胺。此合金主要提高PA的耐熱溫度，一般可提高到
110℃。此外還可提高沖擊強度、耐化學藥品性能等。 |
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