20號軋制無縫彎頭加工生產-淮南無縫管家廠
無縫彎頭實際上是一種專用于管道彎曲的管道設備。這種彎管在當今許多領域都有應用,其使用比例仍然很大。對于這種無縫彎頭,其生產的材料也非常豐富多樣,包括不銹鋼、塑料、鐵等。無縫彎頭的制造材料不同,應用領域也不同。對于不銹鋼彎管,其在市場上的份額是一。在下面的版本中,我們將詳細介紹市場上不銹鋼無縫彎頭的價格。無縫彎頭還具有很好的耐熱性和隔熱性。無縫彎頭具有很好的安全性,非常衛生,沒有任何毒性。無縫肘部重量非常輕。這將大大方便加工和安裝,同時也降低了運輸成本。無縫彎頭具有優異的耐腐蝕性,能抵抗多種化學品的侵蝕,不會滋生等。使用壽命長,不易褪色。
無縫彎頭管件因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫彎頭管件和冷拔(軋)無縫彎頭管件兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。現將其工藝流程簡單介紹如下:一.冷拔(軋)無縫彎頭管件:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。二.熱軋(擠壓無縫彎頭管件):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種管件。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成管件。管件內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。管件經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,管件經冷卻后,就要被矯直。管件經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。無縫彎頭管件質檢后還要通過嚴格的手工挑選。無縫彎頭管件質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。無縫彎頭并由吊車吊入倉庫中。 |
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