深圳市賽特檢測有限公司實(shí)驗(yàn)室已取得中國合格評定國家認(rèn)可委員會實(shí)驗(yàn)室的認(rèn)可（CNAS）和國家計量資質(zhì)認(rèn)定（CMA），國際安全運(yùn)輸協(xié)會認(rèn)證（ISTA）。實(shí)驗(yàn)室依照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO/IEC：17025管理和運(yùn)行，具備向社會出具公正性檢測報告的資格。
涂/鍍層表面分析
為了防止鋼鐵材料在儲運(yùn)和使用過程中出現(xiàn)腐蝕、磨損或疲勞斷裂等問題，各種表面涂覆處理已得到廣泛應(yīng)用。包括表面滲Zn, Al, Cr, V, Nb, B等。涂覆工藝有熱浸、電鍍、化學(xué)鍍及熱處理滲等。涂/鍍層不僅能夠裝飾零部件的外觀，修復(fù)零件表面缺陷，而且還能賦予零件表面特殊性能，包括提高表面硬度、耐磨性、耐蝕性、導(dǎo)電性和高溫抗氧化性等。涉及到的產(chǎn)品包括家用電器、汽車、門窗、金屬緊固件和電子產(chǎn)品等。
檢測項(xiàng)目
鍍層厚度檢測
鍍層厚度是指從表面至滲層界面分界線的垂直距離。對于只形成化合物層且界面平直的情況，層深的測定十分簡單。對于有擴(kuò)散層的滲層，層厚應(yīng)包括化合物層和擴(kuò)散層。鍍層厚度的測定方法有庫侖法，金相法，渦流法和X射線熒光法。
鍍層孔隙檢測
在滲、浸過程中，滲入元素向內(nèi)擴(kuò)散，而鐵元素向外擴(kuò)散，但兩者的擴(kuò)散速度不同，因此在化合物層內(nèi)，特別是近表面處不可避免產(chǎn)生孔隙（或稱疏松），其數(shù)量、大小及分布直接影響了鋼的焊接性及服役性能。
鍍層裂紋檢測
在處理過程中，由于相變應(yīng)力，可能使脆性化合物層產(chǎn)生裂紋，裂紋也直接影響服役性能，因此應(yīng)檢驗(yàn)裂紋的特征，即裂紋的長度、條數(shù)及分布狀態(tài)。
除此之外，金屬實(shí)驗(yàn)室還能夠提供金屬鍍層成分分析，表面污點(diǎn)分析，表面硬度分析以及附著強(qiáng)度分析。 |
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