通俗的說，不銹鐵就是不易生銹的鋼鐵，又叫馬氏體不銹鋼，鐵素體，俗稱不銹鐵
常用馬氏體不銹鋼的含碳量為0.1~0.45%，含鉻量為12~14%，屬于鉻不銹鋼，通常指Cr13型不銹鋼。典型鋼號有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。這類鋼一般用來制作即能承受載荷又需要耐蝕性的各種閥、機泵等零件以及一些不銹工具等。
為了提高耐蝕性，馬氏體不銹鋼的含碳量都控制在很低的含量范圍，一般不超過0.4%。含碳量越低，鋼的耐蝕性就越好，而含碳量越高，基體中的含碳量就越高，則鋼的強度和硬度就越高；含碳量越高，形成鉻的碳化物量也就越多，其耐蝕性就變得越差一些。由此不難看出，4Cr13的強度、硬度指標1Cr13，但其耐蝕性卻不如1Cr13。
本品主要用于所有鐵素體、馬氏體不銹鋼材料的本色鈍化，如400系列1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等無鎳不銹鋼（410、420、430等）所有型號的不銹鐵，用于提高材料的耐腐蝕能力。處理后的工件不改變尺寸和顏色。耐鹽霧測試能力可提高6~100倍，可達中性鹽霧測試780小時不生銹，由于鈍化處理時會在工件表面生成一層極厚、致密而不易破壞的轉化膜。廣泛應用于食品機械、醫療器械、餐具、刀具、馬達軸芯、五金電子、壓力容器及通訊器材等領域，前景十分廣闊
不銹鐵鈍化液的優點：
1. 低腐蝕，無需專用設備，一般塑膠容器即可。
2. 增加產品的精密度與附加值。
3. 大大提高不銹鐵材料的鹽霧防銹性能。
4. 鈍化液不含有害物質，符合ROHS、REACH等環保規范，已通過SGS以及FDA認證。
通過規定的藍點法，35秒不出現藍點
常規工藝流程：
脫脂—漂水—鈍化—漂水—穩定處理—漂水—泡純水—烘干包裝
以上工藝可根據需要增減.
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