青石板火燒面就是指用乙炔氣體、co2、丙烷氣或原油液化石油氣做為然料造成的高溫火苗對大理石表層生產加工而成的不光滑飾面板。有極少數的青大理石不可以用火燒生產加工或說生產加工出去的實際效果不太好。因為火燒的實際效果能夠燒毀大理石表層的某些殘渣和溶點低的成分,進而在表面上產生不光滑的飾面板,手摸起來會有必須的糙感。火燒面的生產加工對青石板的薄厚有必須的規定,通常規定薄厚至少要2CM以避免生產過程中大理石裂開,有某些大理石薄厚規定會更高。另一個有某些材料在火燒全過程時會有必須的掉色,例如黃銹石,火燒后的黃銹石會展現出暗紅色,而并不是本來的黃銹色。火燒面的特性是表層不光滑大自然,不返光,生產加工快,價錢相對性劃算,常應用于墻體制作。
青石板火燒面制做用火苗生產加工大理石開展表面脫落解決,并且不容易用高溫而霉變掉色,能產生十分鮮麗的仿梨軟皮。因為只加溫大理石表面,不容易對大理石總體造成負面影響,不容易出現熱膨脹、裂痕、噴霜等。火燒砂面加工工藝大多數只有對大理石類的大理石應用,而天然大理石、板巖、板巖是不可以選用將毛燒掉加工工藝的,它是因為大理石的成分決策的。火燒面的粗拙水平也不可以人為因素操縱,只是有大理石自身紋路決策,粗粒構造的巖層其火燒面必然粗拙,細粒組織的巖層相對性細致某些。
青石板火燒板加工工藝的具體步驟方式 ,用火苗噴燒在面筋上勻稱地中移動,中移動速率為每秒130~350mm,噴搶口與面筋的間距是20~50mm,并相互之間成傾斜角,火焰的溫度為700~1500℃,火苗噴燒前對板才先開展灑水(避免火苗噴燒時燒毀板才,水遇熱揮發放熱)。使其掉下來0.6~1mm的表層。路邊石機械設備根據該方式 生產加工的大理石原材料曝露了卵石原色,具備古色古香、粗狂,大自然感重。隨后再運用大理石耐污防水層解決的方式 對大理石開展維護保養和安全防護。
青石板火燒面解決:(關鍵適用帶有方解石成份的結晶體質大理石,如花崗石、角閃石等)
這種青石板在迅速噴涌高溫火苗下,組成表面的結晶體部分一瞬間澎漲脫落,頗具大自然感。可是火苗生產加工解決大理石表層時,無專用型火苗生產加工設備,只是使用一般火焰的溫度為400℃,噴涌速率為1500m/s的火苗切石機或穿孔機,憑工作經驗開展大理石表層的火苗生產加工解決,無法操縱好噴涌的速率和火焰的溫度。殊不知要在所述很快的噴涌速率和挺高的火苗標準下,只加溫大理石表面困窘,由于不僅表面,轄里層也將會被高溫加溫而出現熔化、霉變和掉色,不但達不上火苗生產加工的預期目標,還危害大理石具有的大自然顏色。了超過有利于合理地生產加工大理石表層的目地,關鍵所在操縱好噴涌速率和火焰的溫度,因而根據不斷實驗證實,對 |
 |
|