10CrMo9-10耐高溫高壓鍋爐鋼板
一、10CrMo9-10簡(jiǎn)介
10CrMo910鋼為前西德珠光體耐熱鋼，相當(dāng)于我國(guó)2.25Cr-1Mo珠光體耐熱鋼。其化學(xué)成分該鋼具有良好的理化性能和工藝性能，熱處理敏感性低，高溫長(zhǎng)期使用熱強(qiáng)性和金屬組織穩(wěn)定性較好。但該鋼與其他低合金耐熱鋼一樣，在焊接時(shí)存在一些問(wèn)題。淬硬向較大，焊接接頭易產(chǎn)生冷裂紋。10CrMo910鋼中w(Cr)=2.25％，w(Mo)=1%,而Cr 和 Mo 都顯著提高了鋼的淬硬性，當(dāng)焊件厚度大于20mm,而冷卻速度過(guò)大是，有可能產(chǎn)生比率很高的馬氏體轉(zhuǎn)變，加之氫的擴(kuò)散聚集和焊接應(yīng)力的綜合作用，容易在焊接接頭處形成冷裂紋。因此，需采用預(yù)熱工藝，降低冷卻速度，低于氫的逸出，減少焊接應(yīng)力，可防止焊接接頭冷裂紋的產(chǎn)生。
二、10CrMo9-10交貨狀態(tài)
10CrMo9-10是歐標(biāo)容器板的一種，是耐高溫高壓鍋爐鋼板，主要用于電站鍋爐汽包卷筒、蒸汽鍋爐設(shè)備、壓力容器、大型壓力管道等的制作。10CrMo9-10的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為EN 10028-2：2009(E)，10CrMo9-10交貨狀態(tài)為正火加回火（N+T）或調(diào)質(zhì)（Q+T）。
三、10CrMo9-10化學(xué)成分 質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）
C（0.08-0.14） Si（≤0.50） Mn（0.40-0.80） P（≤0.020） S（≤0.010 ）
Cr（2.00-2.50） Cu（≤0.30） Mo（0.90-1.10） N（≤0.012）
四、10CrMo9-10力學(xué)性能
交貨狀態(tài)---厚度≤60mm的交貨狀態(tài)為正火加回火，厚度60<t≤100mm的交貨狀態(tài)為正火加回火或淬火加回火，厚度100<t≤250mm的交貨狀態(tài)為淬火加回火
交貨狀態(tài)----正火加回火（N+T）：
厚度≤16mm 拉伸試驗(yàn)：屈服強(qiáng)度（310）、抗拉強(qiáng)度（480-630）、伸長(zhǎng)率%（18） 沖擊試驗(yàn)：+20℃（31）
16<厚度≤40 拉伸試驗(yàn)：屈服強(qiáng)度（300）、抗拉強(qiáng)度（480-630）、伸長(zhǎng)率%（18） 沖擊試驗(yàn)：+20℃（31）
40<厚度≤60拉伸試驗(yàn)：屈服強(qiáng)度（290）、抗拉強(qiáng)度（480-630）、伸長(zhǎng)率%（18） 沖擊試驗(yàn)：+20℃（31）
交貨狀態(tài)---正火加回火或淬火加回火（N+T/Q+T）：
60<厚度≤100 屈服強(qiáng)度（280）、抗拉強(qiáng)度（470-620）、伸長(zhǎng)率%（17） 沖擊試驗(yàn)：+20℃（27）
交貨狀態(tài)---淬火加回火（Q+T）：
100<厚度≤150：屈服強(qiáng)度（260）、抗拉強(qiáng)度（460-610）、伸長(zhǎng)率%（17） 沖擊試驗(yàn)：+20℃（27）
150<厚度≤250：屈服強(qiáng)度（250）、抗拉強(qiáng)度（450-600）、伸長(zhǎng)率%（17） 沖擊試驗(yàn)：+20℃（27） |
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