放熱焊粉使用注意事項：1.施工操作前，必須保證被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。2.施工操作前，必須使用噴火炬(或瓦斯噴燈)烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。3. 施工操作中，點火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。4.施工操作中，點火之前，必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心。5.施工操作時，現場1.50米 范圍之內，不得有無關人員停留。6.施工操作時，現場 1-- 2米范圍之內，不得有易燃物品擺放。7. 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。8.操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。9.點火時，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少1.50米。10.當放熱焊劑反應結束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。11.當放熱焊劑反應結束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻10--20秒，使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出。12.對被焊接件進行絕緣處理，必須待導線完全冷卻之后方可進行。
放熱焊接劑是一種混合產品，放熱焊接劑作為一種焊接產品最終的出來的焊接點為一種銅質焊接點。使用放熱焊接劑，焊接出來的焊接點是一種分子結合、不會老化、不受腐蝕性產品的影響；可用于焊接銅、銅合金、銅包鋼、銅軌、鑄鐵、等各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。
熱熔焊劑的使用方法：1、將需要進行焊接的兩段導線置于熱熔模具內，并且將熱熔模具合好固定。2、將隔離片（金屬）置于熱熔模熔膛底部，將導液孔封住。3、將防漏袋置于熱熔模具的熔膛內，防止熱熔焊粉因模具長時間使用后的破損導致的不密實而漏粉。4、將對應的熱熔焊劑倒于防漏袋上，并且使用工具將熱熔焊粉中間弄成半凹狀。
熱熔焊劑產品優點：1.焊接點的載流能力（熔點）與導線的載流能力相等；2.因為焊接點是焊接而成的，所以是永久性的，不會老化；3.焊接是一種永久性的分子結合，不會松脫；4．焊接點象銅一樣不受腐蝕性產物的影響；5.焊接點2能經受反復多次的大浪涌（故障）電流而不退化；6.焊接方法簡單，培訓容易；7.供焊接用的材料很輕，攜帶方便；8.進行焊接時，無需外接電源或熱源；9.從外觀便能核查焊接的質量；10.可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。
熱熔焊劑的使用方法：1、將需要進行焊接的兩段導線置于熱熔模具內，并且將熱熔模具合好固定。2、將隔離片(金屬)置于熱熔模熔膛底部，將導液孔封住。3、將防漏袋置于熱熔模具的熔膛內，防止熱熔焊粉因模具長時間使用后的破損導致的不密實而漏粉。4、將對應的熱熔焊劑倒于防漏袋上，并且使用工具將熱熔焊粉中間弄成半凹狀。
放熱焊接工藝：放熱焊接(也稱熱劑焊)就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應所產生的 |
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