睿信在線式爐前RX-AOI80和爐后RX-AOI88,是其配備圖像采集系統(tǒng)、軟件分析算法均是為貼片之后、回流焊前后工序工藝所量身定做,圖像質(zhì)量穩(wěn)定可靠,可精準(zhǔn)檢測是否存在缺件,錯(cuò)件,橋接,偏移,極性,錯(cuò)位等外觀問題。
產(chǎn)品特征:
▓簡潔直觀的軟件接口,符合日常簡捷有效的操作習(xí)慣
▓高精度、高分辨率的彩色數(shù)字相機(jī),實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的圖像輸出
▓全面靈活的軟件, *低的培訓(xùn)要求
▓工作流程向?qū)В乖O(shè)置保持一致性
▓便捷式的推拉門設(shè)計(jì),維護(hù)保養(yǎng)更加方便;
▓超大尺寸檢測范圍設(shè)計(jì) ,可應(yīng)對不同PCB的檢測要求;
▓可配合OK/NG雙收板接駁臺,真正實(shí)現(xiàn)在線測試、收板、維修的無縫連接;
▓脫機(jī)程序設(shè)計(jì)以及脫機(jī)調(diào)試功能的應(yīng)用,使設(shè)備的利用率*大化;
▓多種實(shí)用算法的綜合應(yīng)用,軟件運(yùn)用更加靈活;
▓新增(OCR字符識別、通路測試等)特殊應(yīng)對算法,更有效的滿足印刷后的質(zhì)量檢測,檢出率和直通率更高;
▓高智能化的控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的質(zhì)量狀況并及時(shí)作出應(yīng)對;
▓通過CAD入實(shí)現(xiàn)組件標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)鏈接,實(shí)現(xiàn)程序設(shè)計(jì)的自動(dòng)化;
AOI功能參數(shù)
檢測的電路板:通孔和混合技術(shù)的SMT錫膏印刷后及回焊爐前和回焊爐后電路板檢查
檢測方法:TOC算法、Histogram算法、Match算法、Short算法、OTHER算法、CREST算法、PIN算法等多種國際領(lǐng)先算法,系統(tǒng)根據(jù)不同檢測點(diǎn)自動(dòng)設(shè)定其參數(shù)
攝像頭:高速智能數(shù)字相機(jī)
分辨率/視覺范圍/速度:(標(biāo)配)18μm/Pixel FOV : 24mm×15mm 檢測速度<210ms/FOV
光源:高亮RRGB四色同軸環(huán)形塔狀LED光源(彩色光)
編程模式:手動(dòng)編程,自動(dòng)編程,CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入自動(dòng)對應(yīng)元件庫
檢測覆蓋類型:錫膏印刷:有無、偏移、少錫、多錫、斷路、連錫、污染等。
零件缺陷:缺件、偏移、歪斜、立碑、側(cè)立、翻件、錯(cuò)件(OCV)、破損、反向等。
焊點(diǎn)缺陷:錫多、錫少、虛焊、連錫、銅箔污染等
特別功能:支持自動(dòng)調(diào)取程序,多連板多程序檢測功能、正反面程序檢測功能
*小零件測試:8μm:01005 chip & 0.3pitch IC
SPC和制程調(diào)控:全程記錄測試數(shù)據(jù)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,查看生產(chǎn)狀況和品質(zhì)分析,可輸出Excel、Txt、Word等報(bào)表格式。
條碼系統(tǒng):自動(dòng)條碼識別(1維或2維碼)
操作系統(tǒng):Windows 7
檢查結(jié)果輸出:22英寸液晶顯示器,OK/NG信號
AOI系統(tǒng)參數(shù)
PCB尺寸范圍:50×50mm(*小)~510×500mm(*大)
PCB厚度范圍:0.3 to 5 mm
PCB夾緊系統(tǒng)邊緣間隙:TOP:3.5 mm Bottom:3.5 mm
*大PCB重量:3KG
PCB彎曲度:<5mm 或 PCB對角線長度的2%
PCB上下凈高:PCB上面(Top Side): 30 mm PCB底部( |
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