1.介紹：正燒結機適用于大型黑色冶金燒結廠的燒結作業,它是抽風燒結過程中的主體設備,可將不同成分、不同粒度的精礦粉、富礦粉燒結成塊,并部分消除礦石中含的硫、磷及砷等有害雜質。燒結機頭部、尾部采用了同節圓直徑、同齒數的鏈輪裝置,由于采用了頭部鏈輪結構,加上特殊曲線的彎道聯合作用,使臺車在尾部卸料及回程中均不產生碰撞和沖擊,減小了臺車的磨損。頭部、尾部鏈輪的齒板均采用單齒或雙齒結構見下圖,材質選用ZG40Mn2,經預備熱處理后,齒面要求表面淬火、回火,齒的兩側面硬度為50～58HRC,硬化層深度3～5mm。40Mn2這是一種中碳調質錳鋼，鋼的強度、塑性和耐磨性都較高，可切削性及熱處理工藝性能亦好，在油中臨界淬透直徑達8.5～23mm，在水中臨界淬透直徑達20～42mm；但存在回火脆性和過熱敏感性，而且淬火時易于開裂。此鋼有白點敏感性，冷變形塑性不高，焊接性差，需要預熱到100～425℃后方可焊接。
2. 化學成分：
錳Mn：1.40～1.80
磷 P：《0.030
硫 S：《0.030
鉻 Cr：≤0.30
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25
3.力學性能;熱處理：
*一次淬火加熱溫度（℃）：840；冷卻劑：水、油
第二次淬火加熱溫度（℃）：-
回火加熱溫度（℃）：540；冷卻劑：水
抗拉強度（σb/MPa）：≥885
屈服點（σs/MPa）：≥735
斷后伸長率（δ5/%）：≥12
斷面收縮率（ψ/%）：≥45
沖擊吸收功（Aku2/J）：≥55
4.交貨狀態：退火，回火，正火，熱軋。
5.用途：一般在調質狀態下使用，可用于制造重負荷條件下工作的零件，如軸、曲軸、車軸、活塞桿、蝸桿、杠桿、連桿、有負荷的螺栓、螺釘、加固環、彈簧以及其它調質件。一般用于直徑小于50mm的小截面重要零件時，這種鋼的靜強度及疲勞性能均與40Cr鋼相當，故可作40Cr的代用鋼。 |
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