常熟管件BS 8701全環(huán)SSC應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)檢測(cè)
BS 8701更新了1996版 HSE指導(dǎo)文件OTI 95 635，保證對(duì)管道正確測(cè)試以避免管道失效對(duì)環(huán)境造成的破壞。除此之外，還引用了酸性條件中上游材料選擇的標(biāo)志性文件ANSI / NACE MR0175 / ISO 15156。
管道測(cè)試時(shí)必須考慮環(huán)境，管道使用時(shí)長(zhǎng)，管道材料及涂料在內(nèi)的多種因素。同時(shí)必須考慮到腐蝕的類(lèi)型，包括同時(shí)存在于管道中的無(wú)硫腐蝕和酸性腐蝕。BSI認(rèn)為對(duì)管道材料檢測(cè)和焊接之前，應(yīng)先確定管道設(shè)計(jì)，管道內(nèi)、外部環(huán)境，以及內(nèi)部環(huán)境屬于無(wú)硫腐蝕還是酸性腐蝕等基本參數(shù)。BS 8701不僅填補(bǔ)了之前指導(dǎo)文件缺乏對(duì)酸性環(huán)境影響測(cè)試這一空白并著手研究管道開(kāi)裂的問(wèn)題。
BS 8701-2016該測(cè)試方法還可以衡量腐蝕及外界環(huán)境對(duì)管道裂紋的輔助作用。
英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，這類(lèi)試驗(yàn)是直接從管材截出長(zhǎng)大于直徑的完整圓柱形狀的樣品進(jìn)行試驗(yàn)。他的高一定要大于直徑。
BS 8701不僅填補(bǔ)了之前指導(dǎo)文件缺乏對(duì)酸性環(huán)境影響測(cè)試這一空白并著手研究管道開(kāi)裂的問(wèn)題。
管道測(cè)試時(shí)必須考慮環(huán)境，管道使用時(shí)長(zhǎng)，管道材料及涂料在內(nèi)的多種因素。同時(shí)必須考慮到腐蝕的類(lèi)型，包括同時(shí)存在于管道中的無(wú)硫腐蝕和酸性腐蝕。BSI認(rèn)為對(duì)管道材料檢測(cè)和焊接之前，應(yīng)先確定管道設(shè)計(jì)，管道內(nèi)、外部環(huán)境，以及內(nèi)部環(huán)境屬于無(wú)硫腐蝕還是酸性腐蝕等基本參數(shù)。
這個(gè)試驗(yàn)分為內(nèi)加載個(gè)外加載。
小于12英寸的要用外加載，大于12英寸的用內(nèi)加載。
管道有無(wú)焊縫對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中也會(huì)不同。焊縫的角度也會(huì)影響到應(yīng)變片的數(shù)量
這個(gè)試驗(yàn)分為很多步驟，分別是無(wú)損檢測(cè)、HIC檢測(cè)、SSC檢測(cè)。
加載的值大多數(shù)為是SMYS的80%
用管道本身當(dāng)容器加入溶液，通入惰性氣體。然后再進(jìn)行硫化氫通氣，達(dá)到飽和。
試驗(yàn)分為好幾個(gè)步驟：
1、管材的直徑7號(hào)決定試驗(yàn)的加載方式
2、管材表面的處理方式，如果沒(méi)有指定要求那么按照標(biāo)準(zhǔn)上執(zhí)行
3、周期較長(zhǎng)，包括樣品的制樣要求等
4、溶液和溫度
5、管材是否有焊縫，這個(gè)超級(jí)重要。決定要監(jiān)測(cè)幾個(gè)點(diǎn)
周期一般在40天左右可以完成。
因?yàn)槭且徽麄�(gè)圓那么對(duì)加載方式很?chē)?yán)格，加載力之后圓很容易變形。而且變形后就不容易變回來(lái)，所以要求很?chē)?yán)格，前期的無(wú)損、表面處理、怎么加載都很重要 |
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