錦州SSC試驗、管件閥門元件SSC試驗HIC檢測報告
SSC試驗SSCC試驗
在酸性環境中，硫化物應力腐蝕開裂(SSCC)是破壞性和危害性*大的一種腐蝕形式，受到國內外專家的普遍關注。
SSCC是指受拉伸應力作用的金屬材料在硫化物介質中，由于介質與應力的耦合作用而發生的脆性斷裂現象。SSCC是在外加應力和腐蝕環境雙重作用下發生的破壞，其產生有3個必要條件：敏感的材料、酸性環境和拉伸應力。SSCC與通常所說的應力腐蝕有所區別，在通常所說的應力腐蝕中，環境所起的作用是以陽極溶解為主，而SSCC則是以陰極充氫為主，雖然SSCC機理尚未被完全揭示，但目前大多數學者傾向于把這種開裂解釋為氫脆破裂。應力腐蝕開裂無明顯的征兆，因此易對長輸管道(尤其是天然氣管道)造成災難性的后果。
SSCC試驗SSC試驗影響因素
環境因素
1.H2S濃度：在環境其他參數相同的情況下，SSCC的敏感性隨H2S濃度的增加而增加，在飽和的H2S溶液中敏感性*強。一般對于強度和硬度相同的材料，隨H2S濃度的增加，發生破裂所需的時間縮短，臨界應力值降低。
2.水含量：無論在氣相還是液相中，H2S對管道的腐蝕危害都離不開水分的存在，水是各種類型電化學腐蝕的必要條件。
3.溫度：鋼在H2S環境中的穩定性與溫度的關系比較復雜。一般在20～40℃常溫范圍內，金屬吸入氫量*多，發生SSCC的可能性*大；高于70℃后，敏感性減弱。在常溫下發生斷裂的時間很短，嚴重時在1～2 h內就可能出現斷裂。
4.pH值：隨著腐蝕介質的pH值增加，鋼在H2S中的穩定性增強，出現斷裂所需的時間增加。
5.介質中的其他成分：H2S水溶液中，Cl和O2對SSCC影響較大。在一定范圍內，O2的存在將加快腐蝕速度；而Cl濃度較高時，腐蝕速度減緩。試驗證明O2對SSCC有很大的促進作用。
料因素
①管材的化學成分：氫易在MnS與α-Fe(溫度在912℃以下的純鐵)的交界面處析出，MnS夾雜是氫致裂紋產生的原因，因此鋼中Mn、S的含量過高對抗硫化物應力腐蝕不利。但是，為了保證鋼材有一定的強度和韌性，需要保證一定的Mn含量，那么只能降低S含量或加入某些合金元素，如Mo、Ti、V、B、Cu等元素能提高鋼的抗SSCC性能。例如，在管線鋼中加入質量分數為0.3%的Mo時，其抗硫化物應力腐蝕性能*佳。應限制P的含量，防止由于P的偏析引起開裂，相對增加Ti的含量可以提高抗硫化物應力腐蝕性能。Ni有利于提高鋼材的韌性，但由于含Ni鋼中析氫的過電位低，氫離子易被還原而促進游離氫的析出，導致鋼的抗硫化物應力腐蝕性能變差，對于抗H2S腐蝕的管線鋼，均要求Ni的質量分數不大于l%。總之，這些元素的綜合作用影響著鋼材的抗H2S腐蝕性能。
②管材熱處理和顯微組織：大量研究結果表明，管材的金相組織對抗H2S |
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