1 工程概況
該綜合制劑車間總建筑面積2 519 m2, 潔凈區(qū)域面積686 m2 , 建筑高度6 .7 m 。潔凈空調(diào)系統(tǒng)采用集中式單風(fēng)機(jī)系統(tǒng), 該車間潔凈度等級(jí)為100 000 級(jí)。
2 主要設(shè)計(jì)參數(shù)
2.1 空調(diào)室外設(shè)計(jì)參數(shù)(見表1)
2.2 室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)
室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》[ 2] 和生產(chǎn)工藝要求來確定。
綜合制劑車間100 000 級(jí)凈化區(qū)域設(shè)計(jì)溫度:夏季22 ～ 26 ℃, 冬季18 ～ 22 ℃;相對(duì)濕度:夏季45 %～ 65 %, 冬季45 %～ 65 %。
3 綜合制劑車間平面布局
潔凈廠房的設(shè)計(jì)原則是控制污染源對(duì)藥品的污染, 切實(shí)找到多種污染物(如人員、機(jī)器及其他生產(chǎn)設(shè)備、原材料與經(jīng)過加工的原材料等等)的傳播途徑和規(guī)律, 分清主次, 采取相應(yīng)的措施去限制污染物的傳播, 重要地方盡量減少人流、物流污染。結(jié)合綜合制劑的生產(chǎn)工藝流程, 該車間建筑平面布局如圖1 所示。
4 潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
合理的潔凈空調(diào)系統(tǒng)是使整個(gè)潔凈車間處于受控狀態(tài)的重要保障。潔凈車間不但要求潔凈空調(diào)系統(tǒng)能夠控制車間內(nèi)的溫度、濕度、潔凈度,提供室內(nèi)人員所需新風(fēng)量, 維持室內(nèi)合理的氣流流向和各房間合理、有序的壓力梯度;同時(shí)還要能及時(shí)排出房間內(nèi)散發(fā)的有毒、有害、易燃易爆氣體, 并且根據(jù)排出氣體的不同性質(zhì), 在排風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置排風(fēng)過濾裝置或排風(fēng)凈化處理裝置, 消除排風(fēng)對(duì)室外大氣環(huán)境的污染。
該車間潔凈空調(diào)系統(tǒng)采用一次回風(fēng)系統(tǒng), 空氣處理流程如圖2 所示。
4.1 潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算步驟
潔凈空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算是整個(gè)設(shè)計(jì)中極其重要的一個(gè)環(huán)節(jié), 設(shè)計(jì)計(jì)算一般步驟如下[ 3] :
1)根據(jù)工藝要求確定潔凈室的潔凈度等級(jí),選擇氣流流型, 并決定采用全室空氣凈化還是局部空氣凈化。
2)計(jì)算潔凈室的冷熱負(fù)荷。
3)計(jì)算新風(fēng)量。
4)計(jì)算送風(fēng)量(計(jì)算保證空氣潔凈度等級(jí)需要的送風(fēng)量, 并計(jì)算消除室內(nèi)熱濕負(fù)荷需要的送風(fēng)量以及滿足新風(fēng)量需求的送風(fēng)量進(jìn)行校核, 按*大風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整)。
5)根據(jù)送風(fēng)量、冷熱負(fù)荷和選擇的氣流組織形式, 計(jì)算氣流組織各相關(guān)參數(shù)。
6)確定空氣加熱、冷卻、加濕、除濕等處理方案。
7)根據(jù)工藝要求計(jì)算空調(diào)機(jī)組處理風(fēng)量及潔凈室循環(huán)風(fēng)量。
8)計(jì)算總的冷熱負(fù)荷, 選擇空氣處理設(shè)備。 |
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空氣凈化設(shè)備
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