1 工程概況
該綜合制劑車間總建筑面積2 519 m2, 潔凈區域面積686 m2 , 建筑高度6 .7 m 。潔凈空調系統采用集中式單風機系統, 該車間潔凈度等級為100 000 級。
2 主要設計參數
2.1 空調室外設計參數(見表1)
2.2 室內設計參數
室內設計參數根據《醫藥工業潔凈廠房設計規范》[ 2] 和生產工藝要求來確定。
綜合制劑車間100 000 級凈化區域設計溫度:夏季22 ～ 26 ℃, 冬季18 ～ 22 ℃;相對濕度:夏季45 %～ 65 %, 冬季45 %～ 65 %。
3 綜合制劑車間平面布局
潔凈廠房的設計原則是控制污染源對藥品的污染, 切實找到多種污染物(如人員、機器及其他生產設備、原材料與經過加工的原材料等等)的傳播途徑和規律, 分清主次, 采取相應的措施去限制污染物的傳播, 重要地方盡量減少人流、物流污染。結合綜合制劑的生產工藝流程, 該車間建筑平面布局如圖1 所示。
4 潔凈空調系統設計
合理的潔凈空調系統是使整個潔凈車間處于受控狀態的重要保障。潔凈車間不但要求潔凈空調系統能夠控制車間內的溫度、濕度、潔凈度,提供室內人員所需新風量, 維持室內合理的氣流流向和各房間合理、有序的壓力梯度;同時還要能及時排出房間內散發的有毒、有害、易燃易爆氣體, 并且根據排出氣體的不同性質, 在排風系統中設置排風過濾裝置或排風凈化處理裝置, 消除排風對室外大氣環境的污染。
該車間潔凈空調系統采用一次回風系統, 空氣處理流程如圖2 所示。
4.1 潔凈空調系統設計計算步驟
潔凈空調系統的設計計算是整個設計中極其重要的一個環節, 設計計算一般步驟如下[ 3] :
1)根據工藝要求確定潔凈室的潔凈度等級,選擇氣流流型, 并決定采用全室空氣凈化還是局部空氣凈化。
2)計算潔凈室的冷熱負荷。
3)計算新風量。
4)計算送風量(計算保證空氣潔凈度等級需要的送風量, 并計算消除室內熱濕負荷需要的送風量以及滿足新風量需求的送風量進行校核, 按*大風量進行調整)。
5)根據送風量、冷熱負荷和選擇的氣流組織形式, 計算氣流組織各相關參數。
6)確定空氣加熱、冷卻、加濕、除濕等處理方案。
7)根據工藝要求計算空調機組處理風量及潔凈室循環風量。
8)計算總的冷熱負荷, 選擇空氣處理設備。 |
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