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無錫百得利全自動鋁合金輪轂去毛刺機毛刷
配套一種全自動輪轂去毛刺機，分上下毛刷盤，刷毛采用膠注加工工藝，高彈性耐磨耐用磨料絲，是鋁合金汽車輪轂涂裝前處理拋光過程必不可少的耗材工具，全自動輪轂去毛刺機實現了自動化無人生產，提高了生產效率。毛刷盤可實現快速更換，方便快捷！
詳細信息敬請來電咨詢、洽談、訂購！
汽車輪轂打磨除毛刺毛刷盤特性
1、刷毛強度高、彈性佳、雙曲面、凹凸面、各種表面都能充分均勻的研磨；刷 絲有進口磨料絲和國產磨料絲可供選擇。
2、耐久性佳、刷毛強韌，使用壽命長。
3、刷毛耐酸堿性、耐化學有機溶劑、不破壞原有表面光溶度，刷毛吸水量低， 適合干濕條件下的研磨。有效控制粉塵污染
4、17—21寸刷盤長期有貨，十年加工經驗，永不脫絲。
按材料類分
按材料可分為馬毛刷輥、豬鬃刷輥、羊毛刷輥。劍麻刷輥、不銹鋼絲刷輥、塑料絲刷輥、尼龍絲刷輥、磨料絲刷輥等.
按毛刷輥的刷絲排列可分為：1為普通毛刷輥，2為異型毛刷輥。
按毛刷輥的作用排列可分為：1為清理類毛刷輥，2為清掃類毛刷輥，3為清洗類毛刷輥，4為安全類毛刷輥。
加工程序
毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。
加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛、平毛。對特別異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的情況下,用手工栽植毛料.
2制作流程：
首先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機床車出毛坯，通過焊接、補強、較直，再經過車床制作出輥芯雛形；
然后根據不同要求，分別在輥芯雛形外進行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機床按圖紙要求的尺寸進行精細車造，根據不同的工藝要求進行后續處理，如對包膠的輥芯進行精細研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。
鉆孔植毛式刷輥——使用數控沖孔設備對車造完成的刷輥進行沖孔，孔的深度及密度根據不同要求分別設置。將沖好孔的刷輥放到全自動數控植毛機或半自動馬蹄扣式栽毛機上進行植毛作業；植毛完成后，再通過滾筒式剪毛機進行剪毛，這樣刷輥表面的刷絲就被剪的平整了。
螺旋環繞式刷輥——又稱彈簧刷輥，首先用自動條刷設備產出條刷（無間斷），再結平臺移動設備，均勻的纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢。環繞式刷輥（彈簧刷輥）工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強等問題。***后一道就是包裝了，首先對刷輥進行檢驗，有漏孔的退回車間返工，對每束刷毛的拉力進行檢測，所有檢測指 - 刷輥的選定要素 |
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