當(dāng)前，制造行業(yè)加工工藝的趨勢正朝著高新技術(shù)的方向發(fā)展。由于新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)成本太高、開發(fā)時間過長，加上開發(fā)成果沒有保障，越來越多的公司在研發(fā)、制造過程中開始注重仿真技術(shù)的應(yīng)用。采用有限元分析對加工工藝進行模擬有著諸多優(yōu)點：
    1、數(shù)值模擬減少了耗時的原型實驗，縮短了產(chǎn)品投放市場的時間；
    2、合理的參數(shù)設(shè)計可以降低對工件的損耗；
    3、合理的坯料設(shè)計，減少了飛邊，也減少原材料的浪費；
    4、對模具的設(shè)計、加工提供合理建議；
    5、優(yōu)化加工過程，提高產(chǎn)品成形質(zhì)量；
    6、對加工過程中材料流動、模具損傷熱的影響積累更多認識。 
Abaqus：功能最強的非線性有限元軟件,可以分析復(fù)雜的固體力學(xué)結(jié)構(gòu)力學(xué)系統(tǒng),特別是能夠駕馭非常龐大復(fù)雜的問題和模擬高度非線性問題。
Deform：用于分析金屬成形及其相關(guān)工業(yè)的各種成形工藝和熱處理工藝仿真軟件
Hyperform：功能全面的基于有限元的金屬薄板成形仿真平臺。
相關(guān)軟件：
分析案例：分析金屬成形及其相關(guān)工業(yè)的各種成形工藝和熱處理工藝，包括材料流動、模具充填、成形載荷、模具應(yīng)力、纖維流向、缺陷形成和韌性破裂分析。
1、鋼材軋制過程的模擬 
v 工字鋼成形過程模擬 
v “L”型鋼材軋制過程 
v 自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù)的應(yīng)用 
v 飛剪過程
2、板材輥壓成形過程的模擬
3、彎管成形過程的模擬 
v 實際加工過程 
v 有限元模型 
v 錐管成形
4、鈑金成形過程的模擬 
v 沖壓成形的模擬 
v 液壓成形的模擬 
v 起皺模擬 
v 掉底模擬 
v 壓延梗模擬
5、超塑性材料的深沖壓成形模擬 
v 各向同性材料和各向異性材料的成形模擬 
v 率相關(guān)材料和率無關(guān)材料的成形模擬
6、多次成形過程的模擬
7、 點焊、線焊過程的模擬
8、熱處理模擬 
v 模擬正火、退火、淬火、回火、滲碳等工藝過程 
v 預(yù)測硬度、晶粒組織成分、扭曲和含碳量 |
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