氮化鈦(TiN)具有典型的NaCl型結構，屬面心立方點陣，晶格常數a=0.4241nm，其中鈦原子位于面心立方的角頂。TiN是非化學計量化合物，其穩定的組成范圍為TiN0.37-TiN1.16，氮的含量可以在一定的范圍內變化而不引起TiN結構的變化。TiN粉末一般呈黃褐色，超細TiN粉末呈黑色，而TiN晶體呈金黃色。TiN熔點為2950℃，密度為5.43-5.44g/cm3，莫氏硬度8-9，抗熱沖擊性好。TiN熔點比大多數過渡金屬氮化物的熔點高，而密度卻比大多數金屬氮化物低，因此是一種很有特色的耐熱材料。TiN的晶體結構與TiC的晶體結構相似，只是將其中的C原子置換成N原子。
①根據不同的要求，我司的鍍膜溫度可以作三種選擇：a． 高溫：500℃b． 中溫：320℃c． 低溫：180℃ ②不同的鍍膜溫度鍍的薄膜的特性會有些許差異，用TiN（氮化鈦）舉例說明：a． 顏色：高溫鍍的就會更金黃、光亮；低溫鍍的就會相對淡一些。b． 耐磨性：低溫鍍的相對于高溫鍍的耐磨性要差一些。（3）如何選擇回火溫度 ①無論何種材料，選擇不同的回火溫度所得到的硬度值一般是不一樣的。 ②如果在硬度、韌性等基本要求都可以滿足的情況下，請盡量選擇更高的回火溫度，以便于我們鍍膜處理可以選擇更高的溫度，以達到更佳的效果。 ③并非任何材料都可以選擇高溫回火，因為有些材料選擇高溫回火比低溫回火得到的硬度值相差很多，甚至可能達到20HRC。 ④不同的材料，其熱處理特性也是不同的。應如何選擇適合的回火溫度，*后咨詢您的熱處理供應商（別忘了將您對工件硬度和需要鍍膜的要求告訴他）。3、工件外形與鍍面（1）工件*大尺寸： ①細長件：長度≤1000mm； ②圓柱形大模具，圓柱面未涂層重點：*大尺寸≤Φ800*800mm； ③板狀大模具，板的一面為涂層重點：*大尺寸≤800（長）*650（寬）*450（高）mm。（2）工件上必須有不需要涂層的部位（如柄部、孔、螺紋、臺階等），以便于涂層中用于支撐和固定工件。（3）對于要求涂層的內孔，要求孔徑≥孔深，否則不能保證內孔深處涂層厚度和質量。（4）為了保證使用重點面的涂層質量，客戶須明確告知“使用重點部位”、“可鍍可不鍍的部位”、“一定不能鍍的部位”，*不要為追求美觀而要求全鍍。4、工件表面狀況（1）工件一定要是已經過精加工，完全成型并且是可用的，涂層是所有制作工序中的*后一道工序。（2）工件一定要做好防銹工作，如涂抹防銹油等。（3）工件表面不能做滲碳、滲氮、氧化、TD、噴漆、電鍍等處理。5、工件結構（1）工件上不能有密閉的中空結構，因為密閉的空氣受熱后膨脹，其壓力會引起爆裂。（2）工件上如果有細長孔、縫隙（如噴水鉆的注水孔）等，孔內或縫隙不能阻塞，否則殘留的油污等會影響鍍膜（同理，壓 |
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