加工方式
NAK 80具有較高的硬度，切削阻力比其它鋼種大，建議使用工具如下:
高速鋼:M2(SKH51)
切削速度:切削條件決定于產量和制品精度之間的協調，如果要求精度時，
則以*20m/min以下的切削速度即能得到良好結果。
鉆孔加工:鉆孔加工時，所鉆之孔徑愈大，切削速度要愈小。水路和頂針孔可用深孔加工。
螺旋溝如果比標準小、長度短，將可降低工具斷裂的危險性。
銑床加工:進給量以 0.06m/1 刃為標準，如果進給量太大時，會降低工具壽命，
應多加留意
刨床加工之刨刀推薦如下:
超硬合金刨刀:如果工具后斜角約8°前間隙角10°以下，可得到較佳結果。
高速鋼刨刀:如果工具后斜角約15°~20°，前間隙角10°以下，可得到較佳結果。
注塑成型
注塑成型過程中由于大量使用加玻纖材料及工程塑料的使用給模具帶來嚴重的磨損和腐蝕，以及模具在運行時產生與模具鋼材本身的摩擦磨損，XR-I系列涂層的高硬度、坑腐蝕性及很好的耐磨性，幫助塑膠模具在對抗磨損與腐蝕至關重要，以提高模具使用效率的高韌性、耐磨性、抗腐蝕性及低摩擦特性。
XR-I系列涂層主要應用在注塑模具的模腔、模芯、頂針、斜頂、噴射器、熱流道系統、進給系統、澆注口襯套、注塑機螺桿等。
涂層的優勢
.改善模具填充
.減少脫模阻力
.更強的耐磨性
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