TD簡介(Thermal Diffusion Coating Process——熱擴散法碳化物覆層處理)(1)在空氣爐或鹽槽中放入一個耐熱的坩堝,將硼砂放入坩堝加熱熔化至800~1200℃,然后加入相應的碳化物形成粉末(如鈦、鋇、鈮、鉻),再將鋼或硬質合金工件放入坩堝中浸漬保溫1~2小時,加入元素將擴散至工件表面并與鋼中的碳發生反應形成碳化物層(如:VC—碳化釩;CrC—碳化鉻),所得到的碳化物層具有很高的硬度和耐磨性。(2)TD最主要適合于鉻鋼的工件。(3)TD的優點:
①覆層與基材的附著性優良; ②覆層的厚度較厚。3、電鍍硬鉻(Cr)簡介(1)用鉻酐、硫酸和添加劑等配制成電鍍液,將工件放入溶液中電鍍金屬鉻沉積在工件表面形成鍍層。(2)實際上所謂“鍍硬鉻”,其鉻層硬度并不比裝飾鉻層硬度高,只因其鍍層較厚,故能發揮其硬度高、耐磨的特點,故稱鍍硬鉻。(3)鍍硬鉻的優點:①工件大小不受限制;②鍍層厚度較厚,可以適當彌補因加工超差的工件尺寸;③成本較低。4、滲氮的簡介(1)氮化:將待處理的工件放在滲氮爐中,爐內加溫500~700℃,充入的含氮氣體在高溫狀態下分解后產生活性氮原子,被剛才表面吸收滲入其中并且不斷自表面向內擴散,形成氮化層,表面硬度可達900~1100HV。(2)氮化的優點:①工件大小不受限制;②氮元素與工件基材結果,故結果牢固;③成本較低。
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