專業(yè)為精密注塑、壓鑄模具、五金沖壓模具、拉伸模具、塑膠模具，模具配件，沖棒，絲攻，刀具等提供高品質(zhì)的納米涂層鍍鈦服務(wù)。提高模具表面防銹、抗腐蝕、抗磨損、抗刮傷、等性能。杜絕或改善模具在生產(chǎn)中生刮花、拉傷、磨損、腐蝕、粘著、融合、燒死等現(xiàn)象。顯著的提高模具生產(chǎn)性能，縮短產(chǎn)品成型周期，延長模具壽命，降低生產(chǎn)成本，提升公司的競爭力。
納米PVD涂層技術(shù)是一門介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)。核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工，制造業(yè)生產(chǎn)等方面，其旨在促進(jìn)現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。
應(yīng)用主要分為以下幾種：
切削刀具類
細(xì)微納米級顆粒的PVD涂層顯微結(jié)構(gòu)兼?zhèn)涓唔g性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可實現(xiàn)加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過程中，做到涂層與產(chǎn)品基體的超強附著，同時可以有效的控制涂層的沉積厚度（單邊0.5微米─6微米），針對不同的產(chǎn)品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩(wěn)定性，從而實現(xiàn)刀具的強力高效加工，使其具備卓越的使用性能。
模具及其機械零件類
針對不同的模具（塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等）和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性；并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(zhì)（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。
在模具的使用過程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進(jìn)而影響企業(yè)競爭力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能最有效的解決上述難題。
PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫(yī)療器械等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命2-20倍以上；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。PVD涂層處理適用的材料：承受加熱溫度大于230度而不受影響的金屬材料。
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