石膏板生產線操作簡單、更智能,大型、小型機器均采用先進的PLC編程系統控制,制漿部分變頻設置更是將數據控制在小數點后兩位數,振邦石膏板生產線更是可觀、可控操作,讓你的線條在生產過程中損耗降低。選用振邦石膏生產線機器進行生產,技術易掌握、質量可控制、厚薄均勻、石膏線條表面光滑如瓷器、無氣孔每根石膏線的重量和厚薄一致,開機就可以生產出合格的石膏線條出來。
石膏板生產線是當前生產新型裝飾材料的專用設備,其主要工作過程包括:
1、將熟石膏和水以及各種添加成分,分別由自動計量,自動輸送系統進入攪拌機,混合攪拌成石膏漿,并均勻撒在連續(xù)向前移動的護面紙上。
2、在連續(xù)前進的同時經過振動、漿料逐漸擴散勻布,隨之進入擠壓成型機與上下護面紙復合,通過擠壓成型漿料被上下護面紙完全包封,并擠壓成連續(xù)不斷的漿狀紙面石膏板。
3、該板在成型線上運行過程中經過成型、自然凝固、自動切斷等已逐步形成濕式固體紙面石膏板,濕板經程控系統排列,通過輥子、皮帶輸送和翻板,快速進入烘干室。
4、板在烘干室各個溫區(qū)嚴格控制下,并打入不同溫度的熱風,濕板水份蒸發(fā),淀粉反應將板與護面紙粘合,烘干的紙面石膏板從烘干室脫穎而出。
5、然后再次翻板和片(正面向里),經定尺鋸將板切割成一定規(guī)格尺寸的成品板。
6、*后輸送到自動封頭與自動碼垛,碼垛完畢由叉車送往成品倉庫。
石膏板生產線設備特征:
1、液壓自動行走式石膏墻板成型機綜合了國內外同類設備的優(yōu)點,解決了傳統石膏板分量重,強度低,耐水防潮性能差等缺點,設備總體性能達到國內領先水平;
2、設備核心部件選用進口材料生產,質量優(yōu)異,占地空間小,操作方便,生產效率高;
3、制品平整度好,誤差小,抗形變,長短可調,持久耐用;
4、一臺設備可生產60mm,90mm,120mm,150mm等多種厚度和規(guī)格的石膏板;
5、該設備一次成型兩塊石膏墻板,原料自動化計量,保證墻板質量和精度;
6、采用液壓開合模,芯管系新型硅膠材料制造,氣壓膨脹模式設計,使抽管阻力減少為零,成型板材損壞率降低為零。穿管抽管同步完成,芯管無需沖洗;
7、石膏板成型機關鍵元器件、零部件均采用國際知名品牌產品,核心零部件均經過疲勞耐久性試驗和可靠性試驗,從而保證設備運行穩(wěn)定,故障率降至*低。
設備介紹和工藝描述:石膏板生產線是生產石膏板新型建筑材料,紙面石膏板的專用設備,石膏板生產線主要工作過程是:將熟石膏、水和各種添加成分,分別自動計量、經連續(xù)、自動傳送系統進入攪拌機,混合攪拌成均勻料漿,散布到連續(xù)向前移動的石膏板護面紙上 |
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