一、浮水魚飼料設備工藝流程:原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調味→冷卻→篩選→包裝
二、魚飼料加工設備設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機
注：
1、由于部分膨化飼料的生產需要粉碎可采用：拌粉機→上料機→膨化機→粉碎機→包裝機
2、如果本身原料里面含油脂較多，可選擇：拌粉機→膨化機（推薦）
魚飼料尺寸：1mm----15mm。
三、主要有三種型號：
型  號            
參  數  LY65-P雙螺桿生產線 LY70-P雙螺桿生產線 LY85-P雙螺桿生產線
主機功率 22KW 30KW 90KW
裝機容量 80KW 110KW 150KW
實際耗電 50KW 80KW 100KW
生產能力 100-140kg/h 200-240kg/h 400-500kg/h
外形尺寸 14×1.3×2.4 18×1.3×2.4 20×1.5×2.4
四、工藝組成：
1、拌粉機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。
3、雙螺桿膨化機：在高溫高壓環境、螺桿的擠壓情況下，通過調節工藝生產部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。
4、輸送機：將飼料輸送到烤箱，
5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋，減少飼料顆粒水分，促進熟化率，增加保質期。
7、調味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。
8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。
9、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質量的同時，保證原料的再利用。
10、包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機。
備注：
1、提供基本配方
2、負責安裝調試
3、設備質保一年 |
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