北燒結機尾除塵器是一種以氣體過濾為工作原理的鋼廠除塵器，采用的濾芯是燒結板過濾元件。燒結除塵器是我公司工程技術人員借鑒國內先進除塵技術研制成功的新型脈沖袋式除塵器。廣泛適用于電力、建材、冶金、化工等行業的煙氣治理，尤其是對大風暴、高溫度的煙氣。它綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附的缺點，而且加長的濾袋充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩定，性能可靠，維修方便的大型除塵設備。
一、性能指標
煙囪出口排放濃度＜20mg/Nm3；
除塵器漏風率≤2%；
濾袋使用壽命≥2年；
除塵器阻力＜1500Pa；除塵器耐壓等級：≥7000Pa
袋籠使用壽命≥5年；
離線閥的密封件使用壽命＞3年；
脈沖閥壽命＞100萬次；
二、除塵器結構
1、除塵器本體制作采用Q235鋼，除塵器中箱采用壓型板厚度4mm,灰斗壁厚6mm. 花板厚度6mm，上箱壁厚5mm.
上箱位于除塵器的*上部，由上箱體、分氣箱、脈沖閥、差壓變送器等組成。上箱體底層安裝花板，用于固定濾袋及袋籠。花板上側固定噴吹管，供濾袋反吹之用。箱體中間的底板上開設排風口與排風道相連。箱體頂部設人孔用于安裝及檢修之用。
上箱體由角鋼框架和鋼板焊接而成。
2、花板平整，采用激光切割、打孔，花板厚度為6mm鋼板，花板孔徑的偏差≤±0.15mm，兩孔洞的中心距誤差≤±0.8mm，內孔加工表面粗糙度≤Ra6.4，花板孔洞制成后清理各孔的鋒利邊角和毛刺。花板焊接后通過整形確保平整，無撓曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度≤1/1000，對角線長度誤差≤3mm；
3、分氣箱用于安裝脈沖閥和提供氣源。噴吹管口徑差異化設計，噴吹系統管路全部選用無縫鋼管。
4、支架由H型鋼組成的整個支撐架體作為除塵器的支座，支架布置在土建基礎之上。灰斗、中箱、上箱均安裝在支架之上。除塵器設有外側走梯和中間走梯，包括：平臺、緩步臺及斜梯，都由型鋼、槽鋼、欄桿和花紋鋼板等組成，用于檢測和維修之用。平臺、扶梯踏板制作板厚≥4mm ，欄桿扶手采用Φ40鋼管制作。帶有集中灰倉的要進行三面密封，并設有吸塵罩，防止在卸灰時產生二次揚塵。
5、脈沖閥為淹沒式，采用上海袋配脈沖閥，自身帶電磁閥。
6、濾袋采用直縫熱熔工藝加工，采用熱定型、燒毛、壓光、覆膜處理。濾料為三防滌綸針刺氈，單位質量≥550g/m2，厚度＜2.0mm，耐溫110℃(Max130℃)，有效使用壽命大于2年。濾袋透氣量滿足（EN ISO 9237）標準要求。以下是*低保證值：空隙率80％；斷裂強度1000/1200N；斷裂伸長，縱向35％，橫向40％；熱收縮率（在200℃時）2.0％。濾料表面經過PTFE處理，使其達到防油、耐水、防粘袋 |
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