砂輪的生產工藝
天津宏達砂輪有限公司成立于1994年，專注樹脂砂輪、切割片、角磨片、鑄鋼、鑄造專用切片、磨片、道軌切割片、道軌磨輪、彈簧磨輪研發、銅鋁專用磨片、平面砂布輪、平面樹脂磨輪、樹脂磨頭等樹脂砂輪的生產、銷售一站式供應服務，二十五年樹脂砂輪，切割產品生產、研發銷售配套經驗，12000平米砂輪生產基地，1500噸砂輪產品，產品出口印度、泰國等二十多個東南亞國家，同時覆蓋國內28個省、68個工業地級市，并相繼與、江天重工、宏大紡織、哈飛工業、東達偉業等上百家企業簽訂了長期配套直采供應服務。28個省、68個工業個地級市。
樹脂砂輪的生產工藝主要有半熱壓工藝、冷壓工藝和熱壓工藝三種。今天小編為大家介紹樹脂砂輪的冷壓工藝：
冷壓工藝使用的結合劑有潤濕劑和粉狀樹脂，通常用作潤濕劑的有液體酚醛樹脂、糠醛、糠醇、甲酚等，用的zui多的是液體酚醛樹脂。
決定液體樹脂和粉狀樹脂使用比例的因素有：磨料粒度分布、填料類型、液粉比填料用量、液體樹脂的粘度、粉狀樹脂的性質等。如果液體樹脂的粘度越大，完全包覆磨料表面就需要更多的液體樹脂；磨料和填料的粒度越小，其比表面積就越大，液體的用量也就越多；粉狀樹脂的分子量越高、游離酚越低，其與液體樹脂的附著力就越差，需要的液體量就越多。 |
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