噴粉房組成部分：
主要由噴粉室主體部分、回收系統、反吹系統、照明裝置、風機、控制系統、壓縮空氣管路等部件組成。
可根據各戶要求或者不同工件設計，一般材料有：不銹鋼板、鍍鋅板、PP板。
靜電噴涂工作原理：
粉末靜電噴涂是通過靜電噴槍將粉末粒子帶電，在靜電場的作用下，吸附到工件的表面，經流平固化而形成涂層。沒有吸附到工件上的粉末通過噴粉房的回收系統將多余的粉末吸附到粉末濾芯上，可以二次利用。粉末靜電噴涂由于不采用溶劑，可改善工人的勞動條件，不會造成對大氣的溶劑污染。由于粉末可以回收，因而提高了原材料的利用率，降低了材料的消耗成本，涂膜性能優越，比油漆涂膜的耐酸、耐堿和耐鹽腐蝕性更好。回收方式有布袋回收，旋風回收、粉末濾芯回收。
組成部分：
涂裝流水線的六大組成部分主要包括：懸掛輸送鏈、前處理設備、脫水爐、噴粉設備/噴漆設備、固化爐（加熱系統）、電控系統等。
工藝流程：
噴粉生產線：上件——前處理——脫水爐——除塵——噴粉——烘干（180℃-220℃）——冷卻——下件
噴油生產線簡介
噴油生產線主要包括全自動噴油線，塑膠噴油生產線，無塵自動噴油線設備、自動噴油設備，塑膠噴油線，自動噴噴油生產線，無塵噴油設備，UV噴油生產線，手機外殼噴油線，塑膠噴油自動線，塑膠噴涂設備等產品。塑膠噴涂線無塵噴涂時用鋼制夾心板組成的全封閉式生產車間，能有效的控制不良空氣對產品的污染，降低噴涂室內的塵埃及產品的不良率。無塵涂裝技術提高了客戶的競爭能力。無塵噴油生產線廣泛適應：塑膠、五金、皮具、木器、玻璃、鎂合金等產品的表面噴涂工藝（如電腦、家電、相機、手機、玩具、LCD面板外殼）。
噴油生產線的構成
平面輸送系統—>靜電除塵系統—>手動噴涂系統—>烘干固化系統—>凈化車間系統—>鮮風供應系統
規格及材料：可根據客戶要求或者不同工件設計，一般材料有：不銹鋼板、鍍鋅板、冷軋板。
工藝流程
上件—>火焰處理—>自動靜電除塵—>噴底漆—>底漆烘干—>下件—>真空鍍膜—>上件—>自動靜電除塵—>噴面漆—>UV固化—>冷卻—>下件
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