在熱電廠的生產(chǎn)運作過程中,會產(chǎn)生大量工業(yè)廢氣,如果這些廢沫經(jīng)處理直接排放入大氣中,它們將與其他氣體和顆粒物相互作用,形成酸雨、細(xì)顆粒物(PM2.5) 等,對空氣質(zhì)量和生態(tài)系統(tǒng)造成嚴(yán)重破壞。福建某石化企業(yè)深知環(huán)保責(zé)任重于泰山,十分重視煙氣凈化生產(chǎn)線的建設(shè),在煙氣脫硫工序上,選用濕法煙氣脫硫技術(shù)高xiao除硫。含硫的煙進(jìn)入脫硫塔后,與碳酸鈣溶液及風(fēng)機鼓入的空氣接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。經(jīng)過吸收、中和、氧化、結(jié)晶等步驟,煙氣脫硫完成,進(jìn)入下一道凈化工序。
為實現(xiàn)節(jié)能增效,企業(yè)對脫硫工序上高耗能的風(fēng)機設(shè)備進(jìn)行了升級改造。原本使用兩臺185kW羅茨鼓風(fēng)機,設(shè)備效率低下,電耗較高,且使用年限已久,故障率高,設(shè)備維護(hù)成本日益增加。在經(jīng)過詳細(xì)的考察和調(diào)研后,企業(yè)選用“高xiao節(jié)能”、“噪音低、 振動小”、“ 維護(hù)方便”的華東磁懸浮鼓風(fēng)機對其進(jìn)行替換。 |
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