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鋁合金壓鑄深圳鋁合金壓鑄件壓鑄模生產加工制作迅思科技

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公　司：深圳市迅思科技有限公司

發布時間：2020年12月03日

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馮經理先生 (總監)

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電　　話： 0755-23413125 傳　　真： 0755-23413125 手　　機： 15899787030 地　　址：中國廣東深圳市深圳市光明新區公明鎮李松朗第一工業區90-6棟1樓郵　　編： 518000
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詳細說明

我司專業承做鋁合金壓鑄模具，鋅合金壓鑄模具，模具生產廠家，鋁合金壓鑄件，鋅合金壓鑄件，設計，制作，加工，成型一體化。
定制開模生產服務流程：
1.客戶提供開模圖紙或樣品，免費設計，按客戶要求免費修改圖紙。
2.開模技術評審，并提供評審報告。
3.確認圖紙或樣品，并提供完整報價。
4.客戶確認后，模具協議生產，并提供模具生產進度表。（20-25個工作日模具完成試樣）
5.樣品確認期間，可免費按客戶需求修改。
6.大貨生產（15個工作日交貨）
服務*一，品質*一，價格實惠*一，深圳市迅思科技有限公司，竭誠歡迎您的來廠參觀指導，來電洽談咨詢，您的滿意是我們一貫的追求！
在鋁合金的壓鑄過程中，壓鑄工藝的差異易引起各種缺陷。今天，我們看一看鋁合金壓鑄過程中的一些常見缺陷。
冷紋、冷隔、渦流紋　　
產生原因：金屬液前端溫度太低，搭接在一起�！　�
解決措施：
1、核查降低金屬液溫度的原因；　　
2、提高模具溫度，特別提高產生缺陷處模具的溫度。
氣孔、氣泡
產生原因：在充型的過程中氣體卷入金屬液。
解決措施：　　
1、核查氣體來源（脫模劑、模具預熱）；　　
2、檢查排氣孔。
鋁合金的壓鑄
裂紋、撕裂紋、熱裂紋　　
產生原因：鑄件表面的收縮裂紋，鑄件在模具中被拉裂產生。
解決措施：
1、嚴格控制低熔點金屬的含量；　　
2、注意在合適的時間內開型；　　
3、適當提高模具和型芯的工作溫度，減慢合金液的冷卻速度。
鋁合金的壓鑄
夾雜、硬質點　　
原因：鋁合金中夾雜主要為氧化物，通常由于熔體未凈化干凈、熔爐未清理干凈產生。

解決措施：　　
1、核查凈化工藝；　　
2、核查熔爐爐壁清理工序；　　
3、核查過濾系統。

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