我司專業承做鋁合金壓鑄模具,鋅合金壓鑄模具,模具生產廠家,鋁合金壓鑄件,鋅合金壓鑄件,設計,制作,加工,成型一體化。
定制開模生產服務流程:
1.客戶提供開模圖紙或樣品,免費設計,按客戶要求免費修改圖紙。
2.開模技術評審,并提供評審報告。
3.確認圖紙或樣品,并提供完整報價。
4.客戶確認后,模具協議生產,并提供模具生產進度表。(20-25個工作日模具完成試樣)
5.樣品確認期間,可免費按客戶需求修改。
6.大貨生產(15個工作日交貨)
服務*一,品質*一,價格實惠*一,深圳市迅思科技有限公司,竭誠歡迎您的來廠參觀指導,來電洽談咨詢,您的滿意是我們一貫的追求!
一般在壓鑄模具生產之前,需要做如下充分的熱身行動:
(1)壓鑄模具需要達到一定的熱平衡,這樣一來可以使壓鑄模具更加均勻快速的凝固,并且有利于壓鑄件壓力的傳遞;
(2)在壓鑄模具空腔內,需要保持有效的流動性,壓鑄填充壓鑄模具的時候,本身具有較好的成形性,而且使得壓鑄件表面更加光滑;
(3)降低了壓鑄模具的冷熱交加的應力,促使壓鑄生產的壓鑄模具使用的壽命更加持久;
(4)減少壓鑄件的不良生產,提高了壓鑄件的生產效率和產品質量。
壓鑄模具生產,壓鑄模具生產加工定制
壓鑄模具在一次次的交替使用時,需要注意壓力的大小,防止出現裂紋。想要達到一定的使用壽命,在選用模具材料、技術設計、加工處理、熱處理和運行方面更應著重注意:
(1)壓鑄模具材料必須選用*高品質的;
(2)壓鑄模具需要經過合理的設計,尤其是模具的壁厚以及模具的大小要適宜;
(3)注意粗加工后應力退火;
(4)在使用正確的熱處理時,淬火以足夠快速;
(5)要徹底地打磨去除EDM干擾質量層;
(6)在壓鑄模具的表面沒有高度拋光;
(7)在壓鑄件里盡量減少鋁的使用量,要快速地注射;
(8)冷卻水的溫度必須保持在40至50℃之內冷卻模具;
(9)壓鑄模具在短暫停機時,可以用壓鑄模具嘗試著塑造壓鑄件和減少冷卻水用量,防止開機時壓鑄模具需要承受短時間的熱沖擊;
(10)當壓鑄模具型面達到*高溫度時,應該關閉冷卻液。 |
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